ዕድሜ ልክ የሚቆይ ለCNC መሣሪያ ቅንብር 7 ጠቃሚ ምክሮች

የመሳሪያ ቅንብር በ CNC ማሽን ውስጥ ዋናው ክዋኔ እና አስፈላጊ ችሎታ ነው. በተወሰኑ ሁኔታዎች የመሳሪያ ቅንብር ትክክለኛነት የክፍሎችን የማሽን ትክክለኛነት ሊወስን ይችላል. በተመሳሳይ ጊዜ የመሳሪያ ቅንብር ቅልጥፍና እንዲሁ በቀጥታ የ CNC የማሽን ቅልጥፍናን ይነካል. የመሳሪያውን አቀማመጥ ዘዴዎች ማወቅ ብቻ በቂ አይደለም. እንዲሁም የ CNC ስርዓቱን የተለያዩ የመሳሪያ ቅንብር ዘዴዎችን እና እነዚህን ዘዴዎች በማቀነባበሪያ ፕሮግራሙ ውስጥ እንዴት እንደሚጠሩ ማወቅ አለብዎት. በተመሳሳይ ጊዜ የተለያዩ የመሳሪያዎች ቅንብር ዘዴዎችን ጥቅሞች, ጉዳቶች እና የአጠቃቀም ሁኔታዎች ማወቅ አለብዎት.

1. የቢላ አቀማመጥ መርህ

የመሳሪያው አቀማመጥ ዓላማ የ workpiece መጋጠሚያ ስርዓት መመስረት ነው። በግንዛቤ አነጋገር ፣ የመሣሪያ መቼት በማሽኑ መሣሪያ የሥራ ቤንች ውስጥ የሥራውን ቦታ ማቋቋም ነው። በእውነቱ, በማሽን መሳሪያ ቅንጅት ስርዓት ውስጥ የመሳሪያውን አቀማመጥ ነጥብ መጋጠሚያዎች ማግኘት ነው.

ለ CNC lathes፣ ከመቀነባበርዎ በፊት የመሳሪያው መቼት ነጥብ መጀመሪያ መመረጥ አለበት። የመሳሪያው ቅንጅት ነጥብ የ CNC ማሽን መሳሪያው የሥራውን ክፍል ለማስኬድ በሚውልበት ጊዜ ከሥራው ጋር ሲነፃፀር የመሳሪያውን እንቅስቃሴ መነሻ ነጥብ ያመለክታል. የመሳሪያው ቅንብር ነጥብ በስራው ላይ (እንደ የንድፍ ዳቱም ወይም በስራው ላይ ያለውን የቦታ አቀማመጥ) ወይም በመሳሪያው ወይም በማሽን መሳሪያው ላይ ሊዘጋጅ ይችላል. በመሳሪያው ወይም በማሽን መሳሪያው ላይ በተወሰነ ነጥብ ላይ ከተዋቀረ ነጥቡ ከሥራው አቀማመጥ ዳተም ጋር የሚስማማ መሆን አለበት. በተወሰነ ደረጃ ትክክለኛነት ልኬት ግንኙነቶችን ያቆዩ።

መሳሪያውን ሲያቀናብሩ የመሳሪያው አቀማመጥ ነጥብ ከመሳሪያው አቀማመጥ ነጥብ ጋር መመሳሰል አለበት. የመሳሪያው አቀማመጥ ተብሎ የሚጠራው የመሳሪያውን አቀማመጥ የማጣቀሻ ነጥብ ያመለክታል. ለመጠምዘዣ መሳሪያዎች, የመሳሪያው አቀማመጥ ነጥብ የመሳሪያው ጫፍ ነው. የመሳሪያ ቅንብር አላማ በማሽን መሳሪያ ማስተባበሪያ ስርዓት ውስጥ የመሳሪያውን መቼት ነጥብ (ወይም የስራ ቦታ መነሻ) ፍፁም መጋጠሚያ ዋጋን ለመወሰን እና የመሳሪያውን የመሳሪያ አቀማመጥ ልዩነት ዋጋ መለካት ነው። የመሳሪያ ነጥብ አሰላለፍ ትክክለኛነት በቀጥታ የማሽን ትክክለኛነትን ይነካል.

የሥራውን ክፍል በትክክል በሚሠሩበት ጊዜ አንድ መሣሪያ በአጠቃላይ የሥራውን ሂደት መስፈርቶች ማሟላት አይችልም ፣ እና ብዙ መሣሪያዎች ብዙውን ጊዜ ለማቀነባበር ያገለግላሉ። ብዙ የማዞሪያ መሳሪያዎችን ለማቀነባበር በሚጠቀሙበት ጊዜ የመሳሪያው ለውጥ ቦታ ሳይለወጥ ሲቀር, የመሳሪያው ጫፍ የጂኦሜትሪክ አቀማመጥ ከመሳሪያው ለውጥ በኋላ የተለየ ይሆናል, ይህም ሂደት በሚጀምርበት ጊዜ በተለያዩ የመነሻ ቦታዎች ላይ ለማስኬድ የተለያዩ መሳሪያዎችን ይጠይቃል. ፕሮግራሙ በመደበኛነት መስራቱን ያረጋግጡ።

የ Xinfa CNC መሳሪያዎች ጥሩ ጥራት እና ዝቅተኛ ዋጋ ባህሪያት አላቸው. ለዝርዝሮች፣ እባክዎን ይጎብኙ፡-

የCNC መሣሪያዎች አምራቾች – የቻይና CNC መሣሪያዎች ፋብሪካ እና አቅራቢዎች (xinfatools.com)

ይህንን ችግር ለመፍታት የማሽን መሳሪያ CNC ስርዓት በመሳሪያ ጂኦሜትሪክ አቀማመጥ ማካካሻ ተግባር የተገጠመለት ነው. የመሳሪያውን የጂኦሜትሪክ አቀማመጥ ማካካሻ ተግባር በመጠቀም በቅድሚያ ከተመረጠው የማጣቀሻ መሳሪያ አንጻር የእያንዳንዱን መሳሪያ አቀማመጥ መለካት ብቻ እና በ CNC ስርዓት ውስጥ ማስገባት ያስፈልግዎታል. በመሳሪያው ፓራሜትር እርማት አምድ ውስጥ የቡድን ቁጥሩን ይግለጹ እና በመሳሪያው ዱካ ውስጥ ያለውን የመሳሪያውን አቀማመጥ በራስ-ሰር ለማካካስ በማሽን ፕሮግራም ውስጥ ያለውን የቲ ትዕዛዝ ይጠቀሙ። የመሳሪያውን አቀማመጥ መለካትም በመሳሪያ ቅንብር ስራዎች ሊሳካ ይገባል.

2. ቢላዋ ቅንብር ዘዴ

በ CNC ማሽነሪ ውስጥ የመሳሪያ ቅንብር መሰረታዊ ዘዴዎች የሙከራ መቁረጫ ዘዴን, የመሳሪያ ቅንብርን የመሳሪያ ቅንብር እና አውቶማቲክ መሳሪያ ቅንብርን ያካትታሉ. ይህ መጣጥፍ ብዙ በብዛት ጥቅም ላይ የሚውሉ የመሳሪያ ቅንብር ዘዴዎችን ለማስተዋወቅ የCNC መፍጫ ማሽኖችን እንደ ምሳሌ ይወስዳል።

1. የሙከራ መቁረጥ እና ቢላዋ አቀማመጥ ዘዴ

ይህ ዘዴ ቀላል እና ምቹ ነው, ነገር ግን በስራው ወለል ላይ የመቁረጫ ምልክቶችን ይተዋል እና አነስተኛ የመሳሪያ ቅንብር ትክክለኛነት አለው. እንደ ምሳሌ በ workpiece ወለል መሃል ላይ (workpiece መጋጠሚያ ሥርዓት አመጣጥ ጋር የሚገጣጠመው) መሣሪያ ቅንብር ነጥብ መውሰድ, የሁለትዮሽ መሣሪያ ቅንብር ዘዴ ጥቅም ላይ ይውላል.

(1) የመሳሪያ ቅንብር በ x እና y አቅጣጫ።

① በስራ ቦታው ላይ ያለውን የስራ እቃ በማቀፊያው በኩል ይጫኑት. በሚጣበቁበት ጊዜ በሠራተኛው አራት ጎኖች ላይ ለመሳሪያ አቀማመጥ ቦታ መኖር አለበት ።

② ስፒልሉን በመካከለኛ ፍጥነት እንዲሽከረከር ይጀምሩ ፣ የስራ ጠረዡን እና ስፒልሉን በፍጥነት ያንቀሳቅሱት ፣ መሳሪያው በፍጥነት ከሥራው በግራ በኩል ወደሚገኝ የተወሰነ አስተማማኝ ርቀት ወደ ቦታው እንዲሄድ ያድርጉ እና ከዚያ ፍጥነቱን ይቀንሱ እና ወደ ግራ ይጠጋሉ። የ workpiece ጎን.

③ ወደ ሥራው በሚጠጉበት ጊዜ ለመጠጋት ጥሩ ማስተካከያ ክዋኔን ይጠቀሙ (ብዙውን ጊዜ 0.01 ሚሜ) እና መሳሪያው ቀስ በቀስ በግራ በኩል ወደ ግራ በኩል ይቅረብ ስለዚህ መሳሪያው የግራውን የግራ ክፍል እንዲነካ ያድርጉ (ይመልከቱ, ያዳምጡ). የመቁረጫ ድምጽ ፣ የመቁረጫ ምልክቶችን ይመልከቱ እና ቺፖችን ይመልከቱ ፣ አንድ ሁኔታ ከተፈጠረ ፣ ይህ ማለት መሣሪያው የሥራውን ክፍል ያገናኛል) ፣ ከዚያ 0.01 ሚሜ ማፈግፈግ ። እንደ -240.500 ያሉ በዚህ ጊዜ በማሽን መሳሪያ ቅንጅት ሲስተም ውስጥ የሚታየውን የመጋጠሚያ ዋጋ ይፃፉ።

④ መሳሪያውን በአዎንታዊ z አቅጣጫ ከስራው ወለል በላይ ወደ ላይ ያንሱት። ወደ ሥራው በቀኝ በኩል ለመቅረብ ተመሳሳይ ዘዴ ይጠቀሙ. እንደ -340.500 ያሉ በዚህ ጊዜ በማሽን መሳሪያ ቅንጅት ሲስተም ውስጥ የሚታየውን የመጋጠሚያ ዋጋ ይገንዘቡ።

⑤በዚህም መሰረት በማሽን መሳሪያ ማስተባበሪያ ስርዓት ውስጥ ያለው የስራ ክፍል መጋጠሚያ ስርዓት መነሻ አስተባባሪ እሴት {-240.500+(-340.500)}/2=-290.500 ነው።

⑥በተመሣሣይም በማሽኑ መሣሪያ መጋጠሚያ ስርዓት ውስጥ የ workpiece መጋጠሚያ ስርዓት አመጣጥ መጋጠሚያ ዋጋ ሊለካ ይችላል።

(2) የመሳሪያ ቅንብር በ z አቅጣጫ።

① መሳሪያውን በስራው ላይ በፍጥነት ያንቀሳቅሱት.

② ስፒልሉን በመካከለኛ ፍጥነት እንዲሽከረከር ይጀምሩ ፣ የስራ ጠረዡን እና ስፒልሉን በፍጥነት ያንቀሳቅሱት ፣ መሳሪያው በፍጥነት ወደ workpiece የላይኛው ወለል በተወሰነ አስተማማኝ ርቀት ላይ ወደሚገኝ ቦታ እንዲሄድ ያድርጉ እና ከዚያ የመሳሪያውን የመጨረሻ ፊት ለማንቀሳቀስ ፍጥነቱን ይቀንሱ። ወደ workpiece የላይኛው ገጽ ቅርብ።

③ ወደ ሥራው በሚጠጉበት ጊዜ ለመጠጋት ጥሩ ማስተካከያ ክዋኔን ይጠቀሙ (ብዙውን ጊዜ 0.01 ሚሜ) የመሳሪያው የመጨረሻ ፊት በቀስታ ወደ ሥራው ወለል ላይ እንዲጠጋ ለማድረግ (መሣሪያው በተለይም የመጨረሻው ወፍጮው የተሻለ በሚሆንበት ጊዜ ልብ ይበሉ) በ workpiece ጠርዝ ላይ የተቆረጠ ፣ የመቁረጫው መጨረሻ ፊት ከሥራው ወለል ጋር የሚገናኝበት ቦታ ከፊል ክብ ያነሰ ፣ የወፍጮውን መሃል ቀዳዳ ከሥራው ወለል በታች እንዳይቆረጥ ለማድረግ ይሞክሩ) ፣ የመሳሪያው የመጨረሻ ፊት የሰራተኛውን የላይኛው ክፍል ብቻ ይንኩ ፣ ከዚያ ዘንግውን እንደገና ያሳድጉ ፣ በዚህ ጊዜ በማሽኑ መሣሪያ ማስተባበሪያ ስርዓት ውስጥ የ z እሴት ይመዝግቡ -140.400 ፣ ከዚያ የመነሻ መጋጠሚያ ዋጋ W የ workpiece መጋጠሚያ ስርዓት። በማሽን መሳሪያ ቅንጅት ስርዓት -140.400 ነው.

(3) የሚለካውን x፣ y፣ z እሴቶችን ወደ ማሽን መሳሪያ workpiece አስተባባሪ የስርዓት ማከማቻ አድራሻ G5* (በአጠቃላይ የG54~G59 ኮዶችን የመሳሪያ ቅንብር መለኪያዎችን ይጠቀሙ)።

(4) የፓነል ግቤት ሁነታን (MDI) ያስገቡ፣ “G5*” ያስገቡ፣ የመነሻ ቁልፉን ይጫኑ (በአውቶማቲክ ሁነታ) እና ተግባራዊ ለማድረግ G5*ን ያሂዱ።

(5) የመሳሪያው መቼት ትክክል መሆኑን ያረጋግጡ።

2. Feeler መለኪያ, መደበኛ mandrel, የማገጃ መለኪያ መሣሪያ ቅንብር ዘዴ

ይህ ዘዴ ከሙከራው የመቁረጫ መሳሪያ ቅንብር ዘዴ ጋር ተመሳሳይ ነው, በመሳሪያው ቅንብር ጊዜ ስፒል አይሽከረከርም. በመሳሪያው እና በመሳሪያው መካከል የስሜታዊነት መለኪያ (ወይም መደበኛ ሜንጀር ወይም የማገጃ መለኪያ) ተጨምሯል. የመለኪያ መለኪያው በነፃነት መንቀሳቀስ አይችልም. ለስሌቶች ትኩረት ይስጡ. መጋጠሚያዎችን በሚጠቀሙበት ጊዜ, የስሜት መለኪያው ውፍረት መቀነስ አለበት. ስፒል ለመቁረጥ ማሽከርከር ስለማያስፈልገው ይህ ዘዴ በስራው ላይ ባለው ቦታ ላይ ምልክቶችን አይተዉም, ነገር ግን የመሳሪያው አቀማመጥ ትክክለኛነት በቂ አይደለም.

3. መሳሪያውን ለማዘጋጀት እንደ የጠርዝ ፈላጊዎች፣ ኤክሰንትሪክ ዘንጎች እና ዘንግ አዘጋጅዎች ያሉ መሳሪያዎችን ይጠቀሙ።

የአሰራር ሂደቱ ከሙከራ መቁረጫ መሳሪያ ቅንብር ዘዴ ጋር ተመሳሳይ ነው, መሳሪያው በጠርዝ መፈለጊያ ወይም በኤክሰንት ዘንግ ከመተካት በስተቀር. ይህ በጣም የተለመደው ዘዴ ነው. ከፍተኛ ብቃት ያለው እና የመሳሪያውን አቀማመጥ ትክክለኛነት ማረጋገጥ ይችላል. የጠርዙን መፈለጊያ በሚጠቀሙበት ጊዜ, የአረብ ብረት ኳስ ክፍል ከሥራው ጋር ትንሽ ግንኙነት መኖሩን ለማረጋገጥ ጥንቃቄ መደረግ አለበት. በተመሳሳይ ጊዜ የሚሠራው የሥራ ክፍል ጥሩ መሪ መሆን አለበት እና የአቀማመጥ ማመሳከሪያው ወለል ጥሩ ጥራት ያለው መሆን አለበት. የ z-axis አቀናባሪ በአጠቃላይ ለማስተላለፍ (ተዘዋዋሪ) የመሳሪያ ቅንብር ዘዴዎች ጥቅም ላይ ይውላል.

4. የማስተላለፊያ (የተዘዋዋሪ) ቢላዋ ቅንብር ዘዴ

የሥራ ቦታን ማቀነባበር ብዙውን ጊዜ ከአንድ በላይ ቢላዋ መጠቀምን ይጠይቃል። የሁለተኛው ቢላዋ ርዝመት ከመጀመሪያው ቢላዋ ርዝመት የተለየ ነው. እንደገና ዜሮ ማድረግ ያስፈልገዋል. ሆኖም፣ አንዳንድ ጊዜ ዜሮ ነጥቡ በማሽን ተቀርጾ ዜሮ ነጥቡ በቀጥታ ሊወጣ አይችልም፣ ወይም ዜሮ ነጥቡን በቀጥታ ማግኘት አይቻልም። የተቀነባበረውን ገጽታ ለመጉዳት ይፈቀዳል, እና መሳሪያውን በቀጥታ ለማዘጋጀት አስቸጋሪ የሆኑ አንዳንድ መሳሪያዎች ወይም ሁኔታዎች አሉ. በዚህ ሁኔታ, ቀጥተኛ ያልሆነ የለውጥ ዘዴን መጠቀም ይቻላል.

(1) ለመጀመሪያው ቢላዋ

① ለመጀመሪያው ቢላዋ አሁንም የሙከራ መቁረጫ ዘዴን ፣ ስሜት ገላጭ መለኪያ ዘዴን ፣ ወዘተ ይጠቀሙ ። በዚህ ጊዜ የ workpiece አመጣጥን የማሽን መጋጠሚያ z1 ን ይፃፉ። የመጀመሪያው መሳሪያ ከተሰራ በኋላ, ሾጣጣውን ያቁሙ.

② የመሳሪያውን አዘጋጅ በማሽኑ መስሪያው ጠፍጣፋ ቦታ ላይ (እንደ ትልቅ የቪዝ ወለል) ላይ ያድርጉት።

③በእጅ መንኮራኩር ሁነታ፣የስራ ቤንችን ወደ ተገቢው ቦታ ለማንቀሳቀስ እጅን ይጠቀሙ፣ስፒልሉን ወደ ታች ያንቀሳቅሱት፣የመሳሪያውን አዘጋጅ የላይኛውን የቢላውን ጫፍ ይጫኑ እና የመደወያው ጠቋሚው ይሽከረከራል፣በተቻለ በአንድ ክበብ ውስጥ። በዚህ ጊዜ ዘንግ ወደ ታች ልብ ይበሉ. የአቀናባሪውን የማሳያ ዋጋ ያዘጋጁ እና አንጻራዊውን የመጋጠሚያ ዘንግ ወደ ዜሮ ያጽዱ።

④ ሾጣጣውን አንስተው የመጀመሪያውን ቢላዋ ያስወግዱ.

(2) ለሁለተኛው ቢላዋ.

① ሁለተኛውን ቢላዋ ይጫኑ.

② በእጅ መንኮራኩሩ ሁነታ, ስፒንዱን ወደ ታች ያንቀሳቅሱት, የመሳሪያውን አዘጋጅ የላይኛውን ጫፍ በቢላ ታችኛው ጫፍ ይጫኑ, የመደወያው ጠቋሚው ይሽከረከራል, እና ጠቋሚው ልክ እንደ መጀመሪያው ቢላዋ ተመሳሳይ አመልካች ይጠቁማል.

③በዚህ ጊዜ (ከአዎንታዊ እና አሉታዊ ምልክቶች ጋር) ከዘንግ አንፃራዊ ቅንጅት ጋር የሚዛመደውን z0 እሴት ይመዝግቡ።

④ ስፒልሉን ከፍ ያድርጉ እና የመሳሪያውን አዘጋጅ ያስወግዱ.

አዲስ መጋጠሚያ ለማግኘት በመጀመሪያው መሣሪያ በG5* ውስጥ z0 (በፕላስ ወይም በመቀነስ ምልክት) ላይ ወደ መጀመሪያው የ z1 መጋጠሚያ ውሂብ ያክሉ።

⑥ይህ አዲስ መጋጠሚያ ከሁለተኛው መሳሪያ የስራ ቁራጭ አመጣጥ ጋር የሚዛመድ የማሽን መሳሪያ ትክክለኛ ቅንጅት ነው። ወደ ሁለተኛው መሣሪያ G5 * የሥራ መጋጠሚያ ውስጥ ያስገቡት። በዚህ መንገድ, የሁለተኛው መሳሪያ ዜሮ ነጥብ ተዘጋጅቷል. . የተቀሩት ቢላዎች እንደ ሁለተኛው ቢላዋ በተመሳሳይ መንገድ ይቀመጣሉ.

ማሳሰቢያ፡- በርካታ መሳሪያዎች አንድ አይነት G5* የሚጠቀሙ ከሆነ ደረጃዎች ⑤ እና ⑥ በቁጥር 2 መሳሪያ ርዝመት መለኪያ ውስጥ z0ን ለማስቀመጥ ተለውጠዋል እና ሁለተኛውን ለማሽን ሲጠቀሙ የመሳሪያውን ርዝመት ማስተካከል G43H02 ይደውሉ።

5. የላይኛው ቢላዋ አቀማመጥ ዘዴ

(1) የመሳሪያ ቅንብር በ x እና y አቅጣጫ።

① የስራውን እቃ በማሽኑ መሳሪያ ላይ በመሳሪያው ላይ በመሳሪያው በኩል ይጫኑት እና በመሃል ላይ ይቀይሩት.

② ጫፉን ወደ ስራው ለመጠጋት የስራ ጠረጴዛውን እና ስፒልሉን በፍጥነት ያንቀሳቅሱ፣ የስራ መስሪያውን የስዕል መስመር መሃል ነጥብ ይፈልጉ እና ጫፉን ወደ እሱ ለመጠጋት ፍጥነቱን ይቀንሱ።

③ በምትኩ የማስተካከል ስራን ተጠቀም፡ ስለዚህም ጫፉ ቀስ ብሎ ወደ የስራ መስሪያው የስዕል መስመር መሃል ነጥብ እስኪደርስ ድረስ። በዚህ ጊዜ በማሽን መሳሪያ ማስተባበሪያ ሲስተም ውስጥ ያሉትን የ x እና y መጋጠሚያ ዋጋዎችን አስታውስ።

(2) ማዕከሉን አስወግድ፣ ወፍጮውን ጫን፣ እና ሌሎች የመሳሪያ ቅንብር ዘዴዎችን ለምሳሌ እንደ የሙከራ መቁረጫ ዘዴ፣ የልኬት መለኪያ ዘዴ፣ ወዘተ የመሳሰሉትን የz-ዘንግ መጋጠሚያ ዋጋ ለማግኘት።

6. የመደወያ አመልካች (ወይም የመደወያ አመልካች) የመሳሪያ ቅንብር ዘዴ

የመደወያ አመልካች (ወይም የመደወያ አመልካች) የመሳሪያ ቅንብር ዘዴ (በአጠቃላይ ለክብ የስራ ክፍሎች የመሳሪያ ቅንብር ጥቅም ላይ ይውላል)

(1) የመሳሪያ ቅንብር በ x እና y አቅጣጫ።

የመደወያው አመልካች የመጫኛ ዘንግ በመሳሪያው እጀታ ላይ ይጫኑት ወይም የመደወያውን መግነጢሳዊ መቀመጫ በእንዝርት መያዣው ላይ ያያይዙት። የእስፒል ማእከላዊው መስመር (ማለትም የመሳሪያው መሃል) በግምት ወደ የስራ ክፍሉ መሃል እንዲንቀሳቀስ የስራ ቤንችውን ያንቀሳቅሱት እና መግነጢሳዊ መቀመጫውን ያስተካክሉ። የቴሌስኮፒ ዘንግ ርዝማኔ እና አንግል የመደወያው አመልካች እውቂያዎች የሥራውን ዙሪያውን ዙሪያውን ይገናኛሉ. (ጠቋሚው ወደ 0.1ሚሜ ያህል ይሽከረከራል) የመደወያው አመልካች እውቂያዎች በ workpiece ዙሪያ ወለል ላይ እንዲሽከረከሩ ለማድረግ ስፒልሉን በቀስታ በእጅ ያዙሩት። አስተውል የመደወያ አመልካች እንቅስቃሴን ለመፈተሽ ቀስ ብሎ የስራ ቤንች ዘንግ ያንቀሳቅሱ እና ብዙ ጊዜ ይድገሙት። እንዝርት ሲገለበጥ የመደወያው አመልካች በመሠረቱ በተመሳሳይ ቦታ ላይ ነው (የመለኪያው ራስ አንድ ጊዜ ሲሽከረከር ፣ የጠቋሚው ዝላይ መጠን በተፈቀደው የመሳሪያ መቼት ስህተት ውስጥ ነው ፣ ለምሳሌ 0.02 ሚሜ) ፣ የአከርካሪው መሃል ዘንግ እና የአክሱ አመጣጥ ነው።

(2) የመደወያውን አመልካች አስወግድ እና ወፍጮውን ጫን፣ እና የዚ ዘንግ አስተባባሪ እሴት ለማግኘት ሌሎች የመሳሪያ ቅንብር ዘዴዎችን እንደ የሙከራ መቁረጫ ዘዴ፣ ስሜት መለኪያ ዘዴ እና የመሳሰሉትን ይጠቀሙ።

7. የመሳሪያ ቅንብር ዘዴ በልዩ መሣሪያ አዘጋጅ

ባህላዊው የመሳሪያ ቅንብር ዘዴ እንደ ደካማ ደህንነት (እንደ ስሜት ገላጭ መለኪያ መሳሪያ ቅንብር, የመሳሪያው ጫፍ በቀላሉ በጠንካራ ግጭት ይጎዳል), ብዙ የማሽን ጊዜ ይወስዳል (እንደ ሙከራ መቁረጥ, ይህም ብዙ ጊዜ ተደጋጋሚ መቁረጥን ይጠይቃል). ) እና በሰዎች የተፈጠሩ ትልቅ የዘፈቀደ ስህተቶች። ያለ የ CNC ማሽነሪ ዜማ ተስተካክሏል, ለ CNC ማሽን መሳሪያዎች ተግባራት ሙሉ ጨዋታ ለመስጠት ተስማሚ አይደለም.

መሳሪያዎችን ለማዘጋጀት ልዩ መሣሪያ አዘጋጅን መጠቀም ከፍተኛ የመሳሪያ ቅንብር ትክክለኛነት, ከፍተኛ ቅልጥፍና እና ጥሩ ደህንነት ጥቅሞች አሉት. በተሞክሮ የተረጋገጠውን አድካሚ የመሳሪያ ቅንብር ስራን ቀላል ያደርገዋል እና የ CNC ማሽን መሳሪያዎችን ከፍተኛ ቅልጥፍና እና ከፍተኛ ትክክለኛነት ያረጋግጣል. በ CNC ማቀነባበሪያ ማሽኖች ላይ ለመሳሪያ ቅንብር አስፈላጊ የሆነ ልዩ መሳሪያ ሆኗል.