ቡሬዎቹ ትንሽ ቢሆኑም ለማስወገድ አስቸጋሪ ናቸው! በርካታ የተራቀቁ የማጽዳት ሂደቶችን በማስተዋወቅ ላይ

በብረት ማቀነባበሪያ ሂደት ውስጥ ቡሬዎች በሁሉም ቦታ ይገኛሉ. ምንም ያህል የላቁ ትክክለኛ መሣሪያዎች ቢጠቀሙ ከምርቱ ጋር አብሮ ይወለዳል። በእቃው ፕላስቲክ መበላሸት ምክንያት የሚቀነባበር ቁሳቁስ በማቀነባበሪያው ጠርዝ ላይ የሚመነጨው ከመጠን በላይ የሆነ የብረት መዝገቦች ዓይነት ነው። በተለይም ጥሩ ductility ወይም ጠንካራነት ያላቸው ቁሳቁሶች በተለይ ለቃጠሎ የተጋለጡ ናቸው.

ዋናዎቹ የቡር ዓይነቶች የምርት ዲዛይን መስፈርቶችን የማያሟሉ ፍላሽ ቦርሶች፣ ሹል የማዕዘን ፍንጣሪዎች፣ ስፓተር እና ሌሎች ብቅ ያሉ ከመጠን በላይ የብረት ቅሪቶች ያካትታሉ። ይህንን ችግር በተመለከተ እስካሁን ድረስ በምርት ሂደቱ ውስጥ ለማስወገድ ምንም ውጤታማ ዘዴ የለም. ስለዚህ የምርቱን የንድፍ መስፈርቶች ለማረጋገጥ መሐንዲሶች በትጋት ሊሠሩ የሚችሉት የጀርባውን ሂደት ለማስወገድ ብቻ ነው. እስካሁን ድረስ የተለያዩ ምርቶች የተለያዩ መስፈርቶች አሏቸው. ቡቃያዎችን ለማስወገድ ብዙ ዘዴዎች እና መሳሪያዎች አሉ.

የ Xinfa CNC መሳሪያዎች ጥሩ ጥራት እና ዝቅተኛ ዋጋ ባህሪያት አላቸው. ለዝርዝሮች፣ እባክዎን ይጎብኙ፡-

የCNC መሣሪያዎች አምራቾች – የቻይና CNC መሣሪያዎች ፋብሪካ እና አቅራቢዎች (xinfatools.com)

ባጠቃላይ አነጋገር ቡርን የማስወገድ ዘዴዎች በአራት ምድቦች ሊከፈሉ ይችላሉ፡-

1. ሻካራ ደረጃ (ጠንካራ ግንኙነት)

የዚህ ምድብ አባልነት መቁረጥ, መፍጨት, ፋይል ማድረግ እና የጭረት ማቀነባበሪያዎች ናቸው.

2. ተራ ደረጃ (ለስላሳ ንክኪ)

የዚህ ምድብ አባል የሆኑት ቀበቶ መፍጨት፣ መፍጨት፣ ላስቲክ ጎማ መፍጨት እና መጥረግ ናቸው።

3. ትክክለኛ ደረጃ (ተለዋዋጭ ግንኙነት)

የዚህ ምድብ አካል የውሃ ማጠብ ሂደት፣ ኤሌክትሮኬሚካላዊ ሂደት፣ ኤሌክትሮይቲክ መፍጨት እና ማንከባለል ሂደት ናቸው።

4. እጅግ በጣም ትክክለኛ ደረጃ (ትክክለኛ ግንኙነት)

የዚህ ምድብ አካል የሆነው የመጥፎ ፍሰትን ማረም፣ መግነጢሳዊ መፍጨት ማረም፣ ኤሌክትሮላይቲክ ማረም፣ የሙቀት ማረም እና ጥቅጥቅ ያለ ራዲየም ኃይለኛ የአልትራሳውንድ ማረም እና የመሳሰሉት ናቸው። የዚህ ዓይነቱ የማጥፋት ዘዴ በቂ የሆነ የክፍል ሂደት ትክክለኛነትን ማግኘት ይችላል።

የማስወገጃ ዘዴን በምንመርጥበት ጊዜ ብዙ ነገሮችን ግምት ውስጥ ማስገባት አለብን, ለምሳሌ የክፍሉ ቁሳቁስ ባህሪያት, መዋቅራዊ ቅርፅ, መጠን እና ትክክለኛነት. በተለይም በገጽታ ላይ ለሚታዩ ውጣ ውረዶች፣ የመጠን መቻቻል፣ የአካል መበላሸት እና የተረፈ ውጥረት ለውጦች ትኩረት መስጠት አለብን።

ኤሌክትሮይቲክ ማረም ተብሎ የሚጠራው የኬሚካል ማረም ዘዴ ነው. ማሽነሪ፣ መፍጨት እና ማህተም ካደረገ በኋላ ቡሮችን ያስወግዳል፣ እና የብረት ክፍሎችን ሹል ጫፎች ክብ ወይም መቧጠጥ ይችላል።

በእንግሊዘኛ ኢሲዲ እየተባለ የሚጠራውን ከብረት ክፍሎች ውስጥ ቡርሾችን ለማስወገድ ኤሌክትሮይሲስን የሚጠቀም የኤሌክትሮላይቲክ ማቀነባበሪያ ዘዴ። የመሳሪያውን ካቶድ (በተለምዶ ከናስ የተሰራ) ከስራው የቡር ክፍል አጠገብ, በመካከላቸው የተወሰነ ክፍተት (በአብዛኛው ከ 0.3 እስከ 1 ሚሜ) ይጠግኑ. የመሳሪያው ካቶዴድ (ኮንዳክቲቭ) ክፍል ከቡሩ ጠርዝ ጋር የተስተካከለ ነው, እና ሌሎች ንጣፎች በኤሌክትሮላይዜሽን በበርን ክፍል ላይ ለማተኮር በሸፍጥ ሽፋን ተሸፍነዋል.

በሚቀነባበርበት ጊዜ የመሳሪያው ካቶድ ከዲሲ የኃይል አቅርቦት አሉታዊ ምሰሶ ጋር የተገናኘ ሲሆን የሥራው ክፍል ከዲሲ የኃይል አቅርቦት አወንታዊ ምሰሶ ጋር ይገናኛል. ዝቅተኛ ግፊት ያለው ኤሌክትሮላይት (በተለምዶ ሶዲየም ናይትሬት ወይም ሶዲየም ክሎሬት የውሃ መፍትሄ) ከ 0.1 እስከ 0.3 MPa ግፊት ባለው የሥራ ቦታ እና በካቶድ መካከል ይፈስሳል። የዲሲ ሃይል አቅርቦት ሲበራ ቡሬዎቹ በአኖድ ውስጥ ይሟሟሉ እና ይወገዳሉ እና በኤሌክትሮላይት ይወሰዳሉ.

ኤሌክትሮላይቱ በተወሰነ መጠን የተበላሸ ነው, እና የስራው አካል ከተጣራ በኋላ ማጽዳት እና ዝገት መረጋገጥ አለበት. ኤሌክትሮሊቲክ ማረም በተደበቁ ክፍሎች ውስጥ ወይም ውስብስብ ቅርጾች ካላቸው ክፍሎች ውስጥ ያሉትን ጉድጓዶች ከመስቀል ቀዳዳዎች ለማስወገድ ተስማሚ ነው. ከፍተኛ የማምረት ቅልጥፍና ያለው ሲሆን የመፍቻው ጊዜ በአጠቃላይ ከጥቂት ሴኮንዶች እስከ አስር ሰኮንዶች ብቻ ይወስዳል።

ይህ ዘዴ በተለምዶ ጊርስ ፣ ስፔላይን ፣ ማያያዣ ዘንጎች ፣ የቫልቭ አካላት እና የ crankshaft ዘይት መተላለፊያ ክፍት ቦታዎች ፣ እንዲሁም ስለታም የማዕዘን ክብ ፣ ወዘተ ... ጉዳቱ በቡርስ አቅራቢያ ያሉት ክፍሎች በኤሌክትሮላይዝስ የተጎዱ መሆናቸው ነው ። የመጀመሪያውን አንጸባራቂውን ያጣ እና እንዲያውም የመለኪያ ትክክለኛነት ላይ ተጽዕኖ ያሳድራል.

እርግጥ ነው, ከኤሌክትሮልቲክ ቡርን ከማስወገድ በተጨማሪ የሚከተሉት ልዩ የበርን ማስወገጃ ዘዴዎችም አሉ.

1. የጠለፋ ፍሰት ማረም

Abrasive flow machining ቴክኖሎጂ (ኤኤፍኤም) በ1970ዎቹ መገባደጃ ላይ በውጭ አገር የተገነባ አዲስ የማጠናቀቂያ እና የማጥፋት ሂደት ነው። ይህ ሂደት በተለይ ወደ ማጠናቀቂያው ደረጃ ለገቡ ቡሮች ተስማሚ ነው, ነገር ግን ለትንሽ እና ረጅም ቀዳዳዎች እና የታገዱ የታችኛው የብረት ቅርጾች ተስማሚ አይደለም. ወዘተ ለማቀነባበር ተስማሚ አይደሉም.

2. መግነጢሳዊ መፍጨት እና ማረም

ይህ ዘዴ በቀድሞዋ ሶቪየት ኅብረት, ቡልጋሪያ እና ሌሎች የምስራቅ አውሮፓ አገሮች በ 1960 ዎቹ ውስጥ የተፈጠረ ነው. በ 1980 ዎቹ አጋማሽ ላይ የጃፓን አምራቾች በአሠራሩ እና በአተገባበሩ ላይ ጥልቅ ምርምር አድርገዋል.

መግነጢሳዊ መፍጨት ወቅት, workpiece በሁለት መግነጢሳዊ ዋልታዎች የተቋቋመው መግነጢሳዊ መስክ ውስጥ ይመደባሉ, እና መግነጢሳዊ abrasives workpiece እና መግነጢሳዊ ዋልታዎች መካከል ያለውን ክፍተት ውስጥ ይቀመጣሉ. ጠለፋዎቹ በማግኔት መስመሮቹ አቅጣጫ በመግነጢሳዊ መስክ ሃይል እርምጃ ስር በጥሩ ሁኔታ የተደረደሩ ሲሆን ለስላሳ እና ግትር መግነጢሳዊ መፍጨት ማሽን ይፈጥራሉ። ብሩሽ, የ workpiece መግነጢሳዊ መስክ ውስጥ አሽከርክር እና axially ይንቀጠቀጣል ጊዜ, workpiece እና abrasive እርስ በርስ አንጻራዊ ይንቀሳቀሳሉ, እና abrasive ብሩሽ workpiece ላይ ላዩን ይፈጨዋል; የመግነጢሳዊ መፍጨት ዘዴው ክፍሎችን በብቃት እና በፍጥነት መፍጨት እና ማበላሸት ይችላል ፣ እና ተስማሚ ነው ዝቅተኛ ኢንቨስትመንት ፣ ከፍተኛ ብቃት ፣ ሰፊ መተግበሪያ እና ከተለያዩ ቁሳቁሶች ፣ መጠኖች እና መዋቅሮች ለተሠሩ ክፍሎች ጥሩ ጥራት ያለው የማጠናቀቂያ ዘዴ ነው።

በአሁኑ ጊዜ የውጭ ሀገራት የሚሽከረከረውን አካል፣ ጠፍጣፋ የአካል ክፍሎች፣ የማርሽ ጥርሶች፣ የተወሳሰቡ ንጣፎችን እና የመሳሰሉትን የውስጥ እና የውጭ ንጣፎችን መፍጨት እና ማፅዳት፣ በሽቦዎቹ ላይ ያለውን የኦክሳይድ ሚዛን ማስወገድ እና የታተሙትን የወረዳ ሰሌዳዎች ወዘተ.

3. የሙቀት ማረም

Thermal deburring (TED) የሃይድሮጅን እና የኦክስጂን ጋዝ ወይም ኦክሲጅን እና የተፈጥሮ ጋዝ ድብልቅን በማበላሸት የሚፈጠረውን ከፍተኛ የሙቀት መጠን ቡርቹን ለማቃጠል ይጠቀማል። ኦክስጅንን እና ኦክስጅንን ወይም የተፈጥሮ ጋዝን እና ኦክሲጅንን ወደ ተዘጋ መያዣ ውስጥ ማስገባት እና በሻማ ማቀጣጠል ነው, ስለዚህም ውህዱ በቅጽበት እንዲፈነዳ እና ከፍተኛ መጠን ያለው የሙቀት ሃይል እንዲለቀቅ በማድረግ ቁስሎችን ያስወግዳል. ሆኖም ፣ የ workpiece ፈንጂ ለቃጠሎ በኋላ, በውስጡ oxidized ዱቄት workpiece ላይ ላዩን ላይ ይጣበቃል እና መጽዳት ወይም picked አለበት.

4. ሚላ ኃይለኛ የአልትራሳውንድ ማረም

MiLa ኃይለኛ ለአልትራሳውንድ ማረም ቴክኖሎጂ በቅርብ ዓመታት ውስጥ ታዋቂ እየሆነ የመጣ የማጥፋት ዘዴ ነው። የጽዳት ብቃቱ ብቻ ከተራ የአልትራሳውንድ ማጽጃ ማሽኖች ከ10 እስከ 20 እጥፍ ይበልጣል። ቀዳዳዎቹ በውሃ ማጠራቀሚያ ውስጥ በእኩል መጠን ይሰራጫሉ, ለአልትራሳውንድ ማጽዳት አስፈላጊነትን ያስወግዳል. መጠኑ ከ 5 እስከ 15 ደቂቃዎች ውስጥ በአንድ ጊዜ ሊጠናቀቅ ይችላል.

ለሁሉም ሰው 10 በጣም የተለመዱ የማቃለያ ዘዴዎችን አዘጋጅተናል፡-

1) በእጅ ማረም

ይህ በአጠቃላይ በአጠቃላይ ኢንተርፕራይዞች የሚጠቀሙበት ዘዴ ነው, ፋይሎችን, የአሸዋ ወረቀት, ጭንቅላትን መፍጨት, ወዘተ. እንደ ረዳት መሳሪያዎች ይጠቀማሉ. ፋይሎቹ በእጅ ፋይል መሙላት እና በአየር ግፊት መቀየር አላቸው።

አጭር አስተያየት: የጉልበት ዋጋ ውድ ነው, ውጤታማነቱ በጣም ከፍተኛ አይደለም, እና ውስብስብ የመስቀል ቀዳዳዎችን ለማስወገድ አስቸጋሪ ነው. ለሠራተኞች የቴክኒካዊ መስፈርቶች በጣም ከፍተኛ አይደሉም, እና አነስተኛ ቡር እና ቀላል የምርት አወቃቀሮች ላላቸው ምርቶች ተስማሚ ነው.

2) ማረም

ቡጢዎችን ለማስወገድ ዳይ እና ቡጢ ይጠቀሙ።

አጭር አስተያየት፡ የተወሰነ የቡጢ ዳይ (rough die + fine punching die) የማምረቻ ክፍያ ያስፈልጋል፣ እና የመቅረጽ ዳይም ሊያስፈልግ ይችላል። በአንፃራዊነት ቀላል የሆኑ የመለያያ ገጽታዎች ላሏቸው ምርቶች ተስማሚ ነው, እና ቅልጥፍና እና የመጥፋት ተፅእኖ ከእጅ ስራ የተሻለ ነው.

3) መፍጨት እና ማረም

የዚህ ዓይነቱ ማረም የንዝረትን, የአሸዋ መጥለቅለቅን, ሮለርን እና ሌሎች ዘዴዎችን ያጠቃልላል, እነዚህም በአሁኑ ጊዜ በብዙ ኩባንያዎች ጥቅም ላይ ይውላሉ.

አጭር አስተያየት፡ መወገዱ በጣም ንፁህ አለመሆኑ ችግር አለ፣ እና የቀሩትን ቡቃያዎችን በእጅ ማስተናገድ ወይም ሌሎች ዘዴዎችን በመጠቀም ቦርሳዎችን ማስወገድ አስፈላጊ ሊሆን ይችላል። ትላልቅ ስብስቦች ላላቸው ትናንሽ ምርቶች ተስማሚ.

4) የቀዘቀዘ ማረም

ቡሮቹን በፍጥነት ለመቅመስ ማቀዝቀዣን ይጠቀሙ እና ከዚያም ቡሮቹን ለማስወገድ ፕሮጄክቶችን ይረጩ።

አጭር አስተያየት: የመሳሪያው ዋጋ ከ 20,000 እስከ 300,000 ዩዋን ነው; አነስተኛ የቡር ግድግዳ ውፍረት እና አነስተኛ ምርቶች ላሉት ምርቶች ተስማሚ ነው.

5) ትኩስ ፍንዳታ ማረም

በተጨማሪም የሙቀት ማረም እና ፍንዳታ ማረም ይባላል. ተቀጣጣይ ጋዝን ወደ መሳሪያ እቶን ውስጥ በማለፍ እና በአንዳንድ ሚዲያዎች እና ሁኔታዎች ተግባር አማካኝነት ጋዙ ወዲያውኑ ይፈነዳል እና በፍንዳታው የሚመነጨው ሃይል ለመሟሟት እና ቁስሎችን ለማስወገድ ይጠቅማል።

አጭር አስተያየት: መሳሪያዎቹ ውድ ናቸው (ዋጋ በሚሊዮን የሚቆጠሩ), ከፍተኛ የክወና ክህሎቶችን ይጠይቃል, ዝቅተኛ ቅልጥፍና እና የጎንዮሽ ጉዳቶች (ዝገት, መበላሸት); እሱ በዋነኝነት ጥቅም ላይ የሚውለው እንደ አውቶሞቲቭ እና ኤሮስፔስ ትክክለኛነት ክፍሎች ባሉ አንዳንድ ከፍተኛ-ትክክለኛነት ክፍሎች ውስጥ ነው።

6) የተቀረጸ ማሽን ማረም

አጭር አስተያየት: መሳሪያዎቹ በጣም ውድ አይደሉም (በአስር ሺዎች የሚቆጠሩ), እና የቦታ አወቃቀሩ ቀላል እና አስፈላጊው የማረፊያ ቦታዎች ቀላል እና መደበኛ ለሆኑ መተግበሪያዎች ተስማሚ ናቸው.

7) የኬሚካል ማጽዳት

የኤሌክትሮኬሚካላዊ ምላሽን መርህ በመጠቀም ከብረት እቃዎች የተሠሩ ክፍሎች በራስ-ሰር እና በተመረጠው ሊወገዱ ይችላሉ.

አጭር አስተያየት: ለማስወገድ አስቸጋሪ ለሆኑ ውስጣዊ ብረቶች ተስማሚ ነው, እና በፓምፕ አካላት, በቫልቭ አካላት እና በሌሎች ምርቶች ላይ ለትንሽ ብስባሽ (ከ 7 ሽቦዎች ያነሰ ውፍረት) ተስማሚ ነው.

8) ኤሌክትሮሊቲክ ማረም

ኤሌክትሮላይዜሽን የሚጠቀም የኤሌክትሮላይቲክ ማሽነሪ ዘዴ ከብረት ክፍሎች ውስጥ ቡርን ለማስወገድ.

አጭር አስተያየት: ኤሌክትሮላይቱ በተወሰነ መጠን ይበላሻል, እና በቡርስ አቅራቢያ ያሉት ክፍሎች በኤሌክትሮላይዝስ ይጎዳሉ. የላይኛው ገጽታ የመጀመሪያውን አንጸባራቂውን ያጣል እና እንዲያውም የመጠን ትክክለኛነት ላይ ተጽዕኖ ያሳድራል. የሥራው ክፍል ከተጣራ በኋላ ማጽዳት እና ዝገት መረጋገጥ አለበት. ኤሌክትሮሊቲክ ማረም በተደበቁ ክፍሎች ውስጥ ወይም ውስብስብ ቅርጾች ካላቸው ክፍሎች ውስጥ ያሉትን ጉድጓዶች ከመስቀል ቀዳዳዎች ለማስወገድ ተስማሚ ነው. ከፍተኛ የማምረት ቅልጥፍና ያለው ሲሆን የመፍቻው ጊዜ በአጠቃላይ ከጥቂት ሴኮንዶች እስከ አስር ሰኮንዶች ብቻ ይወስዳል። የማርሽ ማሰሪያዎችን፣ የማገናኛ ዘንጎችን፣ የቫልቭ አካላትን እና የክራንክሻፍት ዘይት መተላለፊያ ክፍተቶችን እንዲሁም ስለታም የማዕዘን ማዞሪያ ወዘተ.

9) ከፍተኛ ግፊት የውሃ ጄት ማረም

ውሃን እንደ መሃከለኛነት በመጠቀም፣ የፈጣን ተፅዕኖ ኃይሉ ከተሰራ በኋላ የሚፈጠሩትን ብልጭታዎችን እና ብልጭታዎችን ለማስወገድ እና በተመሳሳይ ጊዜ የጽዳት አላማውን ለማሳካት ያስችላል።

አጭር አስተያየት፡ መሳሪያዎቹ ውድ ናቸው እና በዋናነት በአውቶሞቢሎች ልብ እና በግንባታ ማሽነሪዎች የሃይድሮሊክ ቁጥጥር ስርዓት ውስጥ ያገለግላሉ።

10) Ultrasonic deburring

አልትራሳውንድ ሞገዶች ቡሮችን ለማስወገድ ፈጣን ከፍተኛ ግፊት ይፈጥራሉ.

አጭር አስተያየት፡ በዋነኛነት ለአንዳንድ ጥቃቅን ቡሮች። ባጠቃላይ, ቡርቹ በአጉሊ መነጽር መታየት ካለባቸው, እነሱን ለማስወገድ የአልትራሳውንድ ዘዴን ለመጠቀም መሞከር ይችላሉ.