የ CNC የላቲን ኦፕሬቲንግ ክህሎቶች እና ልምዶች

ለተዘጋጁ ምርቶች ከፍተኛ ትክክለኛ መስፈርቶች ስላሉ፣ ፕሮግራም ሲዘጋጅ ግምት ውስጥ መግባት ያለባቸው ነገሮች፡-

በመጀመሪያ የክፍሎቹን ሂደት ቅደም ተከተል አስቡበት፡-

1. በመጀመሪያ ቀዳዳዎችን ይከርሙ እና ጫፉን ያርቁ (ይህ በመቆፈር ወቅት የቁሳቁስ መጨናነቅን ለመከላከል ነው);

2. በመጀመሪያ ሻካራ ማዞር, ከዚያም ጥሩ ማዞር (ይህም የክፍሎቹን ትክክለኛነት ለማረጋገጥ ነው);

3. መጀመሪያ ክፍሎቹን በትልልቅ መቻቻል ያካሂዱ እና ክፍሎቹን በትንሽ መቻቻል ያካሂዱ (ይህ ትናንሽ የመቻቻል ልኬቶች ገጽታ እንዳይቧጭ እና ክፍሎቹ እንዳይበላሹ ለመከላከል ነው)።

እንደ ቁሳቁስ ጥንካሬ ፣ ምክንያታዊ የማዞሪያ ፍጥነት ፣ የምግብ መጠን እና የመቁረጥ ጥልቀት ይምረጡ።

1. እንደ የካርቦን ብረት ቁሳቁስ ከፍተኛ ፍጥነት, ከፍተኛ የምግብ መጠን እና ትልቅ ጥልቀትን ይምረጡ. ለምሳሌ: 1Gr11, S1600, F0.2 ይምረጡ, የመቁረጥ ጥልቀት 2 ሚሜ;

2. ለሲሚንቶ ካርቦይድ ዝቅተኛ ፍጥነት, ዝቅተኛ የምግብ መጠን እና ትንሽ ጥልቀት መቁረጥን ይምረጡ. ለምሳሌ: GH4033, S800, F0.08 ይምረጡ, የመቁረጥ ጥልቀት 0.5mm;

3. ለቲታኒየም ቅይጥ, ዝቅተኛ ፍጥነት, ከፍተኛ የምግብ መጠን እና ትንሽ ጥልቀት መቁረጥን ይምረጡ. ለምሳሌ: Ti6, S400, F0.2, የመቁረጥ ጥልቀት 0.3 ሚሜ ይምረጡ. የአንድ የተወሰነ ክፍል ሂደትን እንደ ምሳሌ እንውሰድ፡ ቁሱ K414 ነው፣ እሱም በጣም ጠንካራ የሆነ ቁሳቁስ ነው። ከብዙ ሙከራዎች በኋላ፣ S360፣ F0.1 እና የመቁረጥ ጥልቀት 0.2 በመጨረሻው ብቃት ያለው ክፍል ከመሰራቱ በፊት ተመርጠዋል።

ቢላዋ ቅንብር ክህሎቶች

የመሳሪያ ቅንብር ወደ መሳሪያ ቅንብር መሳሪያ መቼት እና ቀጥታ መሳሪያ ቅንብር የተከፋፈለ ነው። ከዚህ በታች የተጠቀሱት የመሳሪያዎች ቅንብር ዘዴዎች ቀጥተኛ የመሳሪያ ቅንብር ናቸው.

የ Xinfa CNC መሳሪያዎች ጥሩ ጥራት እና ዝቅተኛ ዋጋ ባህሪያት አላቸው. ለዝርዝሮች፣ እባክዎን ይጎብኙ፡-

የCNC መሣሪያዎች አምራቾች – የቻይና CNC መሣሪያዎች ፋብሪካ እና አቅራቢዎች (xinfatools.com)

የተለመዱ የመሳሪያ አቀናባሪዎች

በመጀመሪያ የክፍሉን የቀኝ ጫፍ መሃከል እንደ መሳሪያ መለኪያ ነጥብ ይምረጡ እና እንደ ዜሮ ነጥብ ያስቀምጡት. የማሽኑ መሳሪያው ወደ መጀመሪያው ከተመለሰ በኋላ, ጥቅም ላይ የሚውለው እያንዳንዱ መሳሪያ እንደ ዜሮ ነጥብ ከክፍሉ የቀኝ ጫፍ መሃከል ጋር ይስተካከላል; መሳሪያው የቀኝ ጫፍ ፊት ሲነካ Z0 ን አስገባ እና ልኬትን ጠቅ አድርግ። የሚለካው እሴት በመሳሪያው ማካካሻ ዋጋ ውስጥ በራስ-ሰር ይመዘገባል፣ ይህ ማለት የZ-ዘንግ መሳሪያ አሰላለፍ ትክክል ነው።

የ X መሣሪያ ቅንብር ለሙከራ መቁረጥ ነው። የክፍሉን ውጫዊ ክበብ ትንሽ ለማድረግ መሳሪያውን ይጠቀሙ። የሚዞረው የውጪውን ክብ ዋጋ ይለኩ (ለምሳሌ X 20 ሚሜ ነው) እና X20 ያስገቡ። መለኪያን ጠቅ ያድርጉ። የመሳሪያው ማካካሻ ዋጋ የሚለካውን ዋጋ በራስ-ሰር ይመዘግባል። ዘንግ እንዲሁ የተስተካከለ ነው;

ይህ የመሳሪያ ቅንብር ዘዴ የማሽኑ ኃይል ጠፍቶ እንደገና ቢጀምርም የመሳሪያውን መቼት ዋጋ አይለውጠውም። ለረጅም ጊዜ ተመሳሳይ ክፍሎችን በብዛት ለማምረት ጥቅም ላይ ሊውል ይችላል, እና ከላጣው ከተዘጋ በኋላ መሳሪያውን እንደገና ማስተካከል አያስፈልግም.

ማረም ጠቃሚ ምክሮች

ክፍሎቹ በፕሮግራም ከተዘጋጁ በኋላ እና ቢላዋው ከተዘጋጀ በኋላ የፕሮግራም ስህተቶችን እና የመሳሪያ ቅንጅቶችን የማሽን ግጭቶችን ለመከላከል የሙከራ መቁረጥ እና ማረም ያስፈልጋል.

በመጀመሪያ ስራ ፈት የጭረት ማስመሰል ማቀነባበሪያን ማካሄድ አለብዎት, መሳሪያውን በማሽኑ መሳሪያው አስተባባሪ ስርዓት ውስጥ በመጋፈጥ እና ሙሉውን ክፍል ከጠቅላላው የክፍሉ ርዝመት ከ 2 እስከ 3 ጊዜ ወደ ቀኝ ማንቀሳቀስ; ከዚያ የማስመሰል ሂደትን ይጀምሩ። የማስመሰል ሂደቱ ከተጠናቀቀ በኋላ የፕሮግራሙ እና የመሳሪያው ማስተካከያ ትክክል መሆናቸውን ያረጋግጡ እና ከዚያ ክፍሉን ማካሄድ ይጀምሩ. በማቀነባበር ላይ, የመጀመሪያው ክፍል ከተሰራ በኋላ, በመጀመሪያ ብቁ መሆኑን ለማረጋገጥ ራስን መመርመር እና ከዚያም የሙሉ ጊዜ ፍተሻን ያግኙ. የሙሉ ጊዜ ምርመራው ብቁ መሆኑን ካረጋገጠ በኋላ ብቻ ማረም ይጠናቀቃል.

ክፍሎችን ማጠናቀቅ

የመጀመሪያው ክፍል በሙከራ ከተቆረጠ በኋላ ክፍሎቹ በቡድን ውስጥ ይመረታሉ. ነገር ግን, የመጀመሪያው ቁራጭ ብቁነት ማለት ሙሉውን ክፍል ብቁ ይሆናል ማለት አይደለም, ምክንያቱም በማቀነባበሪያው ሂደት ውስጥ መሳሪያው በተለያዩ ማቀነባበሪያ ቁሳቁሶች ምክንያት ይለብሳል. መሳሪያው ለስላሳ ከሆነ, የመሳሪያው ልብስ ትንሽ ይሆናል. የማቀነባበሪያው ቁሳቁስ ከባድ ከሆነ መሳሪያው በፍጥነት ይለብሳል. ስለዚህ በማቀነባበሪያው ሂደት ውስጥ ክፍሎቹ ብቁ መሆናቸውን ለማረጋገጥ በተደጋጋሚ መፈተሽ እና የመሳሪያውን ማካካሻ ዋጋ በወቅቱ መጨመር እና መቀነስ ያስፈልጋል.

ከዚህ ቀደም የተሰራውን ክፍል እንደ ምሳሌ ይውሰዱ

የማቀነባበሪያው ቁሳቁስ K414 ነው, እና አጠቃላይ የማቀነባበሪያው ርዝመት 180 ሚሜ ነው. ቁሱ በጣም ከባድ ስለሆነ መሳሪያው በሚቀነባበርበት ጊዜ በፍጥነት ይለብሳል. ከመነሻው አንስቶ እስከ መጨረሻው ድረስ በመሳሪያዎች ማልበስ ምክንያት ከ 10 ~ 20 ሚሊ ሜትር የሆነ ትንሽ ክፍተት ይኖራል. ስለዚህ በፕሮግራሙ ላይ 10 ሰው ሰራሽ በሆነ መንገድ መጨመር አለብን። ~ 20 ሚሜ, ክፍሎቹ ብቁ መሆናቸውን ለማረጋገጥ.

የማቀነባበሪያ መሰረታዊ መርሆች-በመጀመሪያ ሻካራ ማቀነባበር ፣ ከመጠን በላይ ቁሳቁሶችን ከስራው ላይ ያስወግዱ እና ከዚያ ሂደቱን ያጠናቅቁ። በሚቀነባበርበት ጊዜ ንዝረት መወገድ አለበት; የሥራውን ክፍል በሚሰራበት ጊዜ የሙቀት መበላሸት መወገድ አለበት። የንዝረት ብዙ ምክንያቶች አሉ, ይህም ከመጠን በላይ ጭነት ሊሆን ይችላል; ምናልባት የማሽን መሳሪያው እና የስራው አካል ሬዞናንስ ሊሆን ይችላል ወይም የማሽን መሳሪያው ጥብቅነት አለመኖር ወይም በመሳሪያው መደንዘዝ ምክንያት ሊከሰት ይችላል. በሚከተሉት ዘዴዎች ንዝረትን መቀነስ እንችላለን; ተሻጋሪውን የምግብ መጠን እና የማቀነባበሪያውን ጥልቀት ይቀንሱ እና የስራ መስሪያውን መጫኑን ያረጋግጡ። ማቀፊያው ደህንነቱ የተጠበቀ መሆኑን ያረጋግጡ። የመሳሪያውን ፍጥነት መጨመር እና ፍጥነቱን መቀነስ ድምጽን ሊቀንስ ይችላል. በተጨማሪም መሳሪያውን በአዲስ መተካት አስፈላጊ መሆኑን ያረጋግጡ.

የማሽን መሳሪያዎች ግጭቶችን ለመከላከል ምክሮች

የማሽን መሳሪያዎች ግጭት በማሽኑ መሳሪያው ትክክለኛነት ላይ ከፍተኛ ጉዳት ያስከትላል, እና ተጽእኖው በተለያዩ የማሽን መሳሪያዎች ላይ የተለየ ይሆናል. በአጠቃላይ ሲታይ, በጠንካራ ጥንካሬ ባልሆኑ የማሽን መሳሪያዎች ላይ ተጽእኖው የበለጠ ይሆናል. ስለዚህ, ለከፍተኛ ትክክለኛነት የ CNC lathes, ግጭቶች መወገድ አለባቸው. ኦፕሬተሩ ጠንቃቃ ከሆነ እና የተወሰኑ የፀረ-ግጭት ዘዴዎችን እስካጠናከረ ድረስ ግጭቶችን ሙሉ በሙሉ መከላከል እና ማስወገድ ይቻላል.

የግጭት ዋና ምክንያቶች-

☑ የመሳሪያው ዲያሜትር እና ርዝመት በስህተት ገብተዋል;

☑ የ workpiece እና ሌሎች ተዛማጅ ጂኦሜትሪ ልኬቶች መካከል ልኬቶች, እንዲሁም workpiece የመጀመሪያ ቦታ ላይ ስህተቶች የተሳሳተ ግብዓት;

☑ የማሽን መሳሪያው የ workpiece መጋጠሚያ ስርዓት በስህተት ተቀምጧል ወይም የማሽን መሳሪያው ዜሮ ነጥብ በማሽኑ ሂደት ውስጥ እንደገና ይጀመራል እና ይለወጣል. የማሽን መሳሪያዎች ግጭቶች በአብዛኛው የሚከሰቱት በማሽኑ ፈጣን እንቅስቃሴ ወቅት ነው. በዚህ ጊዜ የሚከሰቱ ግጭቶችም በጣም ጎጂ ናቸው እና በፍጹም መወገድ አለባቸው. ስለዚህ ኦፕሬተሩ የማሽን መሳሪያው መርሃ ግብሩን በሚፈጽምበት የመጀመሪያ ደረጃ ላይ እና የማሽኑ መሳሪያው መሳሪያውን በሚቀይርበት ጊዜ ልዩ ትኩረት መስጠት አለበት. በዚህ ጊዜ የፕሮግራሙ ማስተካከያ ስህተት ከተፈጠረ እና የመሳሪያው ዲያሜትር እና ርዝመት በስህተት ከገባ በቀላሉ ግጭት ይከሰታል. በፕሮግራሙ መጨረሻ ላይ የ CNC ዘንግ የመመለሻ ቅደም ተከተል የተሳሳተ ከሆነ, ግጭትም ሊከሰት ይችላል.

ከላይ ያለውን ግጭት ለማስወገድ ኦፕሬተሩ የማሽን መሳሪያውን በሚሰራበት ጊዜ ለአምስቱ የስሜት ሕዋሳት ተግባራት ሙሉ ጨዋታ መስጠት አለበት. የማሽን መሳሪያው ያልተለመዱ እንቅስቃሴዎች መኖራቸውን ፣ ብልጭታዎች መኖራቸውን ፣ ጩኸቶችን እና ያልተለመዱ ድምፆችን ፣ ንዝረቶችን እና የተቃጠለ ሽታ መኖሩን ይመልከቱ ። ያልተለመደ ነገር ከተገኘ, ፕሮግራሙ ወዲያውኑ ማቆም አለበት. የማሽኑ መሳሪያው የማሽኑ ችግር ከተፈታ በኋላ ብቻ መስራቱን ሊቀጥል ይችላል.