በክር ማሽነሪ መሳሪያ መቁረጥ ውስጥ ችግሮች እና መፍትሄዎች
በኢኮኖሚው ደረጃ ቀጣይነት ያለው እና ቀጣይነት ያለው መሻሻል ፣የማሽነሪ ልዩነት እና ከፍተኛ ፍጥነት ያለው ልማት ፣የተለያዩ ቁሳቁሶች የመቁረጫ መሳሪያዎች በገበያ ላይ ይታያሉ ፣ይህም ሰዎችን ያደነቁራል። ለምርቱ ተስማሚ የሆነ የመቁረጫ መሳሪያ ካልተመረጠ, የሚከተለው ጥያቄ ይከሰታል.
1. ከፍተኛ ቀደምት ልብስ
ቀደምት ማልበስ ከፍተኛ ነው, እና ምክንያቶቹ የሚከተሉት ናቸው: 1. የመቁረጫ ፍጥነት በጣም ከፍተኛ ነው, 2. የመሳሪያው ቁሳቁስ ምርቶችን ለማቀነባበር ተስማሚ አይደለም, 3. ብዙ ጊዜ የመቁረጥ, 4. የመጨረሻው የማጠናቀቂያው ጥልቀት የመቁረጥ ጥልቀት ነው. ትንሽ, 5. በቂ ያልሆነ ማቀዝቀዣ, ወዘተ.
የመቁረጫ ፍጥነት በጣም ከፍተኛ ሲሆን, በምርቱ መሰረት የመቁረጥ ፍጥነት መቀነስ ይቻላል; የንጣፉ ቁሳቁስ ምርቱን ለማቀነባበር ተስማሚ ካልሆነ, የመቁረጫ መሳሪያው መተካት አለበት. የመቁረጫው ጥልቀት ትንሽ በሚሆንበት ጊዜ የመጨረሻው የማጠናቀቂያው ጥልቀት ከ 0.05 ሚሊ ሜትር በላይ መቀመጥ አለበት, እና ቅባቱን የያዘው ማቀዝቀዣ ወደ መቁረጫ ጠርዝ መቅረብ አለበት ይህም ግጭትን ለመቀነስ እና የመቁረጫውን ህይወት ለማራዘም.
2. የግራ እና የቀኝ የመቁረጫ ጠርዞች እኩል ያልሆነ አለባበስ
የግራ እና የቀኝ የመቁረጫ ጠርዞች እኩል አለመሆን፣ ምክንያታዊ ያልሆነ የርቀት አንግል፣ ነጠላ የጎን ጠርዝ መቁረጥ እና የግራ እና የቀኝ የግማሽ አንግሎች አለመመጣጠን ሶስት ምክንያቶች አሉ።
የሕክምና ዘዴ: የርቀት ማእዘኑ ምክንያታዊ ካልሆነ, የርቀት ማዕዘን በጊዜ መስተካከል አለበት. ነጠላ የጎን ጠርዝ መቁረጥን ሲያካሂዱ, ወደ ተለዋጭ ጠርዝ መቁረጥ መቀየር አለበት. የክርክሩ ግማሹ አንግል ራሱ ያልተመጣጠነ ሲሆን የመሳሪያውን የመቁረጫ ማዕዘን ወደ ክር መገለጫው ያስተካክሉት። ለመቁረጥ 1/2.
3. ቺፕ ማድረግ
ቺፒንግ በሶስት ምክንያቶች ይከሰታል። በምርት ሂደቱ ውስጥ የመቁረጫ ፍጥነት በጣም ዝቅተኛ ነው, የመተላለፊያው መጠን ትንሽ ነው, እና በቆርቆሮው ላይ ብዙ ብክነት አለ. እነዚህን የመፍታት ዘዴም በጣም ቀላል ነው. የመቁረጫ ፍጥነትን ይጨምሩ፣ የመተላለፊያውን መጠን ይጨምሩ እና ለመተካት የሚቀባው ዘይት እና ማቀዝቀዣ መቆራረጥን ያስወግዳል።
4. ጉዳት
በማምረት ሂደት ውስጥ የተጣበቀውን ክር መቆራረጡ በስራው ቅርፅ ላይ መበላሸትን በሚፈጥሩ ምክንያቶች ምክንያት ነው. በመግቢያው ላይ ያለው ቻምፈር ከተቆረጠ እና ጉድጓዱ መጨረሻ ላይ እስከተቆረጠ ድረስ መጠኑ ከተሰካው ክር የበለጠ ነው. የመሳሪያው ቁሳቁስ በተሰራው ቁሳቁስ ላይ ያለውን ጉዳት ይቀንሳል.
ለምርት ሂደት የክር መቁረጫዎችን በምክንያታዊነት መምረጥ የምርት እና ሂደትን ውጤታማነት ያሻሽላል እና ኪሳራን ይቀንሳል።
የልጥፍ ጊዜ: Jul-08-2017
