በአገራችን አሁን ላለው ኢኮኖሚያዊ የ CNC lathes ተራ ባለ ሶስት ፎቅ ያልተመሳሰሉ ሞተሮች በአጠቃላይ በድግግሞሽ መቀየሪያዎች ደረጃ የለሽ የፍጥነት ለውጥ ለማምጣት ያገለግላሉ። ሜካኒካል ማሽቆልቆል ከሌለ, የአከርካሪው ውፅዓት ጉልበት ብዙውን ጊዜ በዝቅተኛ ፍጥነት በቂ አይደለም. የመቁረጥ ጭነት በጣም ትልቅ ከሆነ, አሰልቺ መሆን ቀላል ነው. ሆኖም አንዳንድ የማሽን መሳሪያዎች ይህንን ችግር በደንብ የሚፈቱ የማርሽ ማርሽዎች አሏቸው።
1. በመቁረጥ የሙቀት መጠን ላይ ተጽእኖ: የመቁረጥ ፍጥነት, የምግብ መጠን, የኋላ መቁረጫ መጠን;
በመቁረጥ ኃይል ላይ ተጽእኖ: የኋላ መቁረጫ መጠን, የምግብ መጠን, የመቁረጥ ፍጥነት;
በመሳሪያው ዘላቂነት ላይ ተጽእኖ: የመቁረጥ ፍጥነት, የምግብ መጠን, የኋላ ተሳትፎ መጠን.
2. የኋላ መቁረጫ መጠን በእጥፍ ሲጨምር, የመቁረጫው ኃይል ሁለት ጊዜ ይጨምራል;
የምግብ መጠኑ በእጥፍ ሲጨምር, የመቁረጥ ኃይል በግምት 70% ይጨምራል;
የመቁረጫ ፍጥነት በእጥፍ ሲጨምር, የመቁረጥ ኃይል ቀስ በቀስ ይቀንሳል;
በሌላ አነጋገር G99 ጥቅም ላይ ከዋለ እና የመቁረጫው ፍጥነት ትልቅ ከሆነ የመቁረጥ ኃይል ብዙም አይለወጥም.
3. የመቁረጫ ኃይል እና የመቁረጫ ሙቀት በተለመደው ክልል ውስጥ ስለመሆኑ በብረት ቺፕስ መውጣቱ ላይ ተመስርቶ ሊፈረድበት ይችላል.
4. ሲለካ ትክክለኛው ዋጋ ) ያባረሩት R በመነሻው ቦታ ላይ ሊቧጨር ይችላል.
5. በብረት ማቅረቢያ ቀለም የሚወከለው የሙቀት መጠን:
ነጭ ከ 200 ዲግሪ ያነሰ ነው
ቢጫ 220-240 ዲግሪ
ጥቁር ሰማያዊ 290 ዲግሪ
ሰማያዊ 320-350 ዲግሪ
ሐምራዊ ጥቁር ከ 500 ዲግሪ ይበልጣል
ቀይ ከ 800 ዲግሪ በላይ ነው
6.FUNAC OI mtc በአጠቃላይ ወደ G ትዕዛዝ ነባሪ ያደርጋል፡-
G69: የ G68 ማዞሪያ መጋጠሚያ ስርዓት ትዕዛዝን ሰርዝ
G21፡ የሜትሪክ መጠን ግቤት
G25፡ ስፒንል የፍጥነት መለዋወጥ ማወቂያ ግንኙነቱ ተቋርጧል
G80: ቋሚ ዑደት መሰረዝ
G54፡ የስርዓት ነባሪ አስተባባሪ
G18: ZX አውሮፕላን ምርጫ
G96 (G97)፡ ቋሚ መስመራዊ የፍጥነት መቆጣጠሪያ
G99: ምግብ በአንድ አብዮት
G40፡ የመሳሪያ አፍንጫ ማካካሻ ስረዛ (G41 G42)
G22፡ የተከማቸ የስትሮክ ማወቂያ በርቷል።
G67፡ የማክሮ ፕሮግራም ሞዳል ጥሪ ተሰርዟል።
G64: በቀድሞው የ Siemens ስርዓት ውስጥ ቀጣይነት ያለው የመንገድ ሁነታ ትዕዛዝ ነው. ተግባሩ በአክሲያል መቻቻል መዞር ነው። G64 የኋለኛው G642 እና CYCLE832 የመጀመሪያ ትዕዛዝ ነው።
G13.1፡ የዋልታ መጋጠሚያ ሁኔታ ተሰርዟል።
7. ውጫዊው ክር በአጠቃላይ 1.3 ፒ እና ውስጣዊው ክር 1.08 ፒ ነው.
8. የክር ፍጥነት S1200 / የክር ሬንጅ * የደህንነት ሁኔታ (በአጠቃላይ 0.8).
9. በእጅ መሳሪያ ጠቃሚ ምክር R የማካካሻ ቀመር፡ ከስር ወደ ላይ መጥራት፡ Z=R*(1-ታን(a/2)) X=R(1-tan(a/2))*tan(a) ከለውጥ ወደላይ እና ሲወርድ ቻምፈር ከመቀነስ ወደ ፕላስ።
10. ምግቡ በ 0.05 ሲጨምር, የማዞሪያው ፍጥነት በ 50-80 ክ / ደቂቃ ይቀንሳል. ምክንያቱም የመዞሪያ ፍጥነትን ዝቅ ማድረግ ማለት የመሳሪያው ልብስ ይቀንሳል, እና የመቁረጫ ሃይል በዝግታ ይጨምራል, ስለዚህ በመኖ መጨመር ምክንያት የመቁረጫ ኃይል እና የሙቀት መጠን መጨመር ነው. ተጽዕኖ.
11. በመሳሪያው ላይ ፍጥነትን የመቁረጥ እና የመቁረጥ ኃይል ተጽእኖ ወሳኝ ነው. ከመጠን በላይ የመቁረጥ ኃይል መሳሪያው እንዲወድቅ ዋናው ምክንያት ነው.
በመቁረጥ ፍጥነት እና በመቁረጥ መካከል ያለው ግንኙነት: የመቁረጫ ፍጥነት በፈጠነ, ምግቡ ሳይለወጥ ይቆያል እና የመቁረጥ ኃይል ቀስ በቀስ ይቀንሳል. በተመሳሳይ ጊዜ የመቁረጫ ፍጥነቱ ፈጣን ነው, መሳሪያው በፍጥነት ይለብሳል, የመቁረጫው ኃይል ትልቅ እና ትልቅ ያደርገዋል, የሙቀት መጠኑም ይጨምራል. ከፍ ያለ ነው, የመቁረጫ ኃይል እና ውስጣዊ ጭንቀት ምላጩን ለመቋቋም በጣም በሚበዛበት ጊዜ, ምላጩ ይወድቃል (በእርግጥ በሙቀት ለውጦች እና በጠንካራነት መቀነስ ምክንያት እንደ ጭንቀት ያሉ ምክንያቶችም አሉ).
12. በ CNC lathe ሂደት ወቅት, ለሚከተሉት ነጥቦች ልዩ ትኩረት መስጠት አለበት.
(1) በአሁኑ ወቅት በአገራችን ያሉ ኢኮኖሚያዊ የ CNC ላቲዎች በድግግሞሽ መቀየሪያዎች ደረጃ የለሽ የፍጥነት ለውጥ ለማምጣት በአጠቃላይ ተራ ባለ ሶስት ፎቅ ያልተመሳሰሉ ሞተሮችን ይጠቀማሉ። ሜካኒካል ማሽቆልቆል ከሌለ, የአከርካሪው ውፅዓት ጉልበት ብዙውን ጊዜ በዝቅተኛ ፍጥነት በቂ አይደለም. የመቁረጥ ጭነት በጣም ትልቅ ከሆነ, አሰልቺ መሆን ቀላል ነው. ይሁን እንጂ አንዳንድ የማሽን መሳሪያዎች ይህንን ችግር ለመፍታት የማርሽ ማርሽ የተገጠመላቸው ናቸው;
(2) መሳሪያው የአንድን ክፍል ወይም የአንድ የስራ ፈረቃ ሂደት እንዲያጠናቅቅ ለማስቻል ይሞክሩ። መሳሪያውን በአንድ ጊዜ ማካሄድ መቻሉን ለማረጋገጥ በመካከለኛው መንገድ ላይ የመሳሪያ ለውጦችን ለማስቀረት ለትላልቅ ክፍሎች ማጠናቀቅ ልዩ ትኩረት ይስጡ;
(3) ክሮችን በሲኤንሲ ማቀፊያ ሲቀይሩ ከፍተኛ ጥራት ያለው እና ቀልጣፋ ምርት ለማግኘት በተቻለ መጠን ከፍተኛ ፍጥነት ይጠቀሙ;
(4) በተቻለ መጠን G96 ይጠቀሙ;
(5) የከፍተኛ ፍጥነት ማሽነሪ መሰረታዊ ፅንሰ-ሀሳብ ምግቡ ከሙቀት ማስተላለፊያ ፍጥነት በላይ እንዲያልፍ ማድረግ ነው, በዚህም የመቁረጫ ሙቀትን በብረት ቺፕስ በማውጣት የስራው ክፍል እንዳይሞቅ ወይም እንዳይሞቅ ለማድረግ ከስራው ላይ ያለውን የሙቀት መቆራረጥ ለመለየት. ወደ ላይ ያነሰ. ስለዚህ, ከፍተኛ ፍጥነት ያለው ማሽነሪ ከፍተኛ ሙቀትን መምረጥ ነው. የመቁረጫውን ፍጥነት ከከፍተኛ ምግብ ጋር ያዛምዱ እና ትንሽ የኋላ መቁረጫ መጠን ይምረጡ;
(6) ለመሳሪያ ቲፕ አር ማካካሻ ትኩረት ይስጡ.
13. በመዞር ወቅት ንዝረት እና የመሳሪያ ውድቀት ብዙ ጊዜ ይከሰታሉ፡-
ለዚህ ሁሉ ዋነኛው ምክንያት የመቁረጥ ኃይል መጨመር እና የመሳሪያው ጥብቅነት በቂ አይደለም. የመሳሪያው ማራዘሚያ አጠር ያለ, የእፎይታ አንግል ትንሽ, የቢላውን ስፋት, የተሻለ ጥንካሬ እና የመቁረጫ ኃይልን ይጨምራል, ነገር ግን የጉድጓድ መሳሪያው ስፋት ትልቅ የመቁረጫ ኃይል, የመቁረጫው ኃይል የበለጠ ነው. መቋቋም ይችላል በዚህ መሠረት ይጨምራል ፣ ግን የመቁረጥ ኃይል እንዲሁ ይጨምራል። በተቃራኒው ፣ የጉድጓድ መቁረጫው ትንሽ ፣ የመቋቋም አቅሙ አነስተኛ ነው ፣ ግን የመቁረጥ ኃይሉ አነስተኛ ይሆናል።
14. በማጠፊያው ጊዜ የንዝረት መንስኤዎች:
(1) የመሳሪያው ማራዘሚያ በጣም ረጅም ነው, ይህም ጥብቅነትን ይቀንሳል;
(2) የምግብ ፍጥነቱ በጣም ቀርፋፋ ነው, ይህም የንጥሉ መቁረጫ ኃይል እንዲጨምር እና ትልቅ ንዝረትን ያመጣል. ቀመሩ፡- P=F/የኋላ መቁረጫ መጠን*f ነው። P አሃድ የመቁረጥ ኃይል እና F የመቁረጥ ኃይል ነው። በተጨማሪም የማዞሪያው ፍጥነት በጣም ፈጣን ነው. ቢላዋ ደግሞ ይንቀጠቀጣል;
(3) የማሽኑ መሳሪያው በቂ ግትር አይደለም, ይህም ማለት የመቁረጫ መሳሪያው የመቁረጫውን ኃይል መቋቋም ይችላል, ነገር ግን የማሽኑ መሳሪያው አይችልም. በግልጽ ለመናገር የማሽኑ መሳሪያው አይንቀሳቀስም. በአጠቃላይ አዳዲስ አልጋዎች እንደዚህ አይነት ችግር የለባቸውም. እንደዚህ አይነት ችግር ያለባቸው አልጋዎች በጣም ያረጁ ናቸው. ወይም ብዙ ጊዜ የማሽን መሳሪያዎች ገዳዮች ያጋጥሙዎታል.
15. አንድ ምርት በሚቀረጽበት ጊዜ, ልኬቶቹ መጀመሪያ ላይ ጥሩ እንደሆኑ ተገነዘብኩ, ነገር ግን ከጥቂት ሰዓታት በኋላ ልኬቶቹ ተለውጠዋል እና መጠኖቹ ያልተረጋጉ መሆናቸውን ተገነዘብኩ. ምክንያቱ መጀመሪያ ላይ ቢላዎቹ አዲስ ስለነበሩ የመቁረጥ ኃይል በጣም ዝቅተኛ ሊሆን ይችላል. በጣም ትልቅ አይደለም, ነገር ግን ለተወሰነ ጊዜ ከዞሩ በኋላ መሳሪያው ይለብስ እና የመቁረጥ ኃይል ይጨምራል, ይህም የስራው ክፍል በ chuck ላይ እንዲቀየር ያደርገዋል, ስለዚህ ልኬቶቹ ብዙውን ጊዜ ጠፍተዋል እና ያልተረጋጉ ናቸው.
16. G71 በሚጠቀሙበት ጊዜ የ P እና Q እሴቶች ከጠቅላላው የፕሮግራሙ ተከታታይ ቁጥር መብለጥ አይችሉም, አለበለዚያ ማንቂያ ይመጣል: የ G71-G73 ትዕዛዝ ቅርጸት የተሳሳተ ነው, ቢያንስ በ FUANC.
17. በ FANUC ስርዓት ውስጥ ሁለት የንዑስ ቅርጸቶች አሉ፡
(1) የ P000 0000 የመጀመሪያዎቹ ሶስት አሃዞች የዑደቶችን ብዛት ያመለክታሉ, እና የመጨረሻዎቹ አራት አሃዞች የፕሮግራሙ ቁጥር ናቸው;
(2) የ P0000L000 የመጀመሪያዎቹ አራት አሃዞች የፕሮግራሙ ቁጥር ናቸው, እና ከ L በኋላ ያሉት ሶስት አሃዞች የዑደቶች ብዛት ናቸው.
18. የአርከሱ መነሻ ነጥብ ሳይለወጥ ከቀጠለ እና የመጨረሻው ነጥብ በ Z አቅጣጫ በ ሚሜ ከተቀየረ, የአርክ የታችኛው ዲያሜትር አቀማመጥ በ a/2 ይካካል.
19. ጥልቅ ጉድጓዶችን በሚቆፍሩበት ጊዜ, መሰርሰሪያው በዲቪዲው ቺፕ ማስወገድን ለማመቻቸት የመቁረጫ ጉድጓዱን አይፈጭም.
20. ለመሳሪያዎች ጉድጓዶች ለመቆፈር የመሳሪያ መያዣን እየተጠቀሙ ከሆነ, ቀዳዳውን ዲያሜትር ለመለወጥ ቀዳዳውን ማዞር ይችላሉ.
21. ከማይዝግ ብረት የተሰሩ ማእከላዊ ቀዳዳዎች ወይም አይዝጌ አረብ ብረት ጉድጓዶች ሲቆፍሩ, የመቆፈሪያው ወይም የመሃከለኛ መሃከል ትንሽ መሆን አለበት, አለበለዚያ ግን አይቆፈርም. ከኮባልት መሰርሰሪያ ጋር ጉድጓዶችን በሚቆፍሩበት ጊዜ ቁፋሮው በሚቆፈርበት ጊዜ የቁፋሮውን መቦርቦር ለማስወገድ ጉድጓዱን አይፍጩ።
22. በሂደቱ መሠረት በአጠቃላይ ሦስት ዓይነት የመቁረጥ ዓይነቶች አሉ-አንድ ቁራጭ መቁረጥ, ሁለት ቁርጥራጮችን መቁረጥ እና ሙሉውን አሞሌ መቁረጥ.
23. በክር በሚደረግበት ጊዜ ኤሊፕስ በሚታይበት ጊዜ, ቁሱ የላላ ሊሆን ይችላል. ጥቂት ጊዜ ለማጽዳት የጥርስ ቢላዋ ብቻ ይጠቀሙ.
24. ማክሮ ፕሮግራሞችን ማስገባት በሚችሉ አንዳንድ ስርዓቶች ውስጥ, ከንዑስ ዑደቶች ይልቅ የማክሮ ፕሮግራሞችን መጠቀም ይቻላል. ይህ የፕሮግራም ቁጥሮችን መቆጠብ እና ብዙ ችግሮችን ማስወገድ ይችላል.
25. ጉድጓዱን ለመድገም መሰርሰሪያ ከተጠቀሙ, ነገር ግን ጉድጓዱ ትልቅ ሩጫ ካለው, ጉድጓዱን ለመጠገን ጠፍጣፋ-ታች መሰርሰሪያ መጠቀም ይችላሉ, ነገር ግን ጥንካሬውን ለመጨመር የመጠምዘዣ መሰርሰሪያው አጭር መሆን አለበት.
26. በመቁፈሪያ ማሽን ላይ ቀዳዳዎችን ለመቦርቦር በቀጥታ ከተጠቀሙ, የጉድጓዱ ዲያሜትር ሊለያይ ይችላል. ነገር ግን, ቀዳዳውን በማሽነጫ ማሽን ላይ ካስፋፉ, መጠኑ በአጠቃላይ አይለወጥም. ለምሳሌ, በማሽኑ ላይ ያለውን ቀዳዳ ለማስፋት የ 10 ሚሜ መሰርሰሪያን ከተጠቀሙ, የተስፋፋው ቀዳዳ ዲያሜትር በአጠቃላይ ተመሳሳይ ይሆናል. መቻቻል ወደ 3 ገመዶች አካባቢ ነው.
27. ትናንሽ ቀዳዳዎችን (በቀዳዳዎች) ሲቀርጹ, ቺፖችን ያለማቋረጥ ለመንከባለል ይሞክሩ እና ከዚያም ከጅራት ይለቀቁ. ቺፖችን ለመንከባለል ቁልፍ ነጥቦች: 1. የቢላዋ ቦታ በትክክል ከፍ ያለ መሆን አለበት. 2. ተገቢውን የቢላ ዘንበል አንግል እና የመቁረጥ መጠን. እንዲሁም የምግብ መጠን, ቢላዋ በጣም ዝቅተኛ ሊሆን እንደማይችል ያስታውሱ አለበለዚያ ቺፕስ ለመስበር ቀላል ይሆናል. የቢላዋ ሁለተኛ ደረጃ የመቀየሪያ አንግል ትልቅ ከሆነ ቺፖቹ ቢሰበሩም ቺፖቹ በመሳሪያ አሞሌ ውስጥ አይጣበቁም። የሁለተኛው የመቀየሪያ አንግል በጣም ትንሽ ከሆነ ቺፖችን ከተሰበሩ በኋላ ቺፖቹ በመሳሪያው ውስጥ ይጣበቃሉ. ምሰሶው ለአደጋ የተጋለጠ ነው.
28. በቀዳዳው ውስጥ ያለው የመሳሪያ መያዣው ትልቁ መስቀለኛ ክፍል, መሳሪያው የመንቀሣቀስ እድሉ አነስተኛ ነው. በተጨማሪም በመሳሪያው መያዣ ላይ ጠንካራ የጎማ ባንድ ማሰር ይችላሉ, ምክንያቱም ጠንካራ የጎማ ባንድ በተወሰነ መጠን ንዝረትን ሊስብ ይችላል.
29. የመዳብ ቀዳዳዎችን በሚቀይሩበት ጊዜ, የቢላውን ጫፍ R በተገቢው ሁኔታ ትልቅ (R0.4-R0.8) ሊሆን ይችላል. በተለይም ቴፕውን በሚቀይሩበት ጊዜ የብረት ክፍሎቹ ጥሩ ሊሆኑ ይችላሉ, ነገር ግን የመዳብ ክፍሎች ይጣበቃሉ.
የማሽን ማእከል፣ የ CNC ወፍጮ ማሽን መሳሪያ ማካካሻ
ለ CNC ስርዓቶች የማሽን ማእከሎች እና የ CNC መፍጫ ማሽኖች የመሳሪያው ማካካሻ ተግባራት የመሳሪያ ራዲየስ ማካካሻ, የማዕዘን ማካካሻ, የርዝመት ማካካሻ እና ሌሎች የመሳሪያ ማካካሻ ተግባራትን ያካትታሉ.
(1) የመሳሪያ ራዲየስ ማካካሻ (G41, G42, G40) የመሳሪያው ራዲየስ ዋጋ አስቀድሞ በ HXX ማህደረ ትውስታ ውስጥ ተቀምጧል, XX የማህደረ ትውስታ ቁጥር ነው. የመሳሪያ ራዲየስ ማካካሻን ከፈጸሙ በኋላ, የ CNC ስርዓት በራስ-ሰር ያሰላል እና መሳሪያውን በስሌቱ ውጤቶች መሰረት በራስ-ሰር እንዲካስ ያደርገዋል. የመሳሪያ ራዲየስ ግራ ማካካሻ (G41) ማለት መሳሪያው በፕሮግራሙ በተያዘው የማሽን መንገድ እንቅስቃሴ አቅጣጫ በስተግራ (በስእል 1 ላይ እንደሚታየው) እና የመሳሪያ ራዲየስ የቀኝ ካሳ (G42) ማለት መሳሪያው ወደ ቀኝ ይርቃል ማለት ነው. በፕሮግራም የተያዘው የማሽን መንገድ የእንቅስቃሴ አቅጣጫ. የመሳሪያ ራዲየስ ማካካሻን ለመሰረዝ G40ን ይጠቀሙ እና የመሳሪያ ራዲየስ ማካካሻን ለመሰረዝ H00።
የCNC ቴክኒሻን የሥልጠና አስታዋሽ፡ እባክዎን በሚጠቀሙበት ጊዜ ትኩረት ይስጡ፡ የመሣሪያ ማካካሻ ሲመሰርቱ ወይም ሲሰርዙ፣ ማለትም G41፣ G42 እና G40 መመሪያዎችን በመጠቀም የፕሮግራሙ ክፍል G00 ወይም G01 መመሪያዎችን መጠቀም አለባቸው፣ እና G02 ወይም G03 ጥቅም ላይ መዋል የለባቸውም። የመሳሪያ ራዲየስ ማካካሻ አሉታዊ እሴት ሲወስድ, የ G41 እና G42 ተግባራት ተለዋጭ ናቸው.
የ Xinfa CNC መሳሪያዎች ጥሩ ጥራት እና ዝቅተኛ ዋጋ ባህሪያት አላቸው. ለዝርዝሮች፣ እባክዎን ይጎብኙ፡-
የCNC መሣሪያዎች አምራቾች – የቻይና CNC መሣሪያዎች ፋብሪካ እና አቅራቢዎች (xinfatools.com)
የመሳሪያ ራዲየስ ማካካሻ ሁለት የማካካሻ ዓይነቶች አሉ-ቢ ተግባር እና ሲ ተግባር። የ B ተግባር መሣሪያ ራዲየስ ማካካሻ በዚህ የፕሮግራሙ ክፍል ላይ በመመርኮዝ የመሳሪያ ማካካሻ ስሌቶችን ብቻ ስለሚያከናውን በፕሮግራሙ ክፍሎች መካከል ያለውን የሽግግር ችግር መፍታት አይችልም እና የ workpiece ኮንቱር ወደ የተጠጋጋ ሽግግር እንዲሰራ ይጠይቃል። ስለዚህ, workpiece ሹል ማዕዘኖች በደካማ processability, እና C ተግባር መሣሪያ ራዲየስ ካሳ ማካካሻ በራስ-ሰር ሁለት ፕሮግራም ክፍሎች ያለውን መሣሪያ ማዕከል አቅጣጫ ማስተላለፍ ማስተናገድ ይችላሉ, እና workpiece ኮንቱር መሠረት ሙሉ በሙሉ ፕሮግራም ይቻላል. ስለዚህ, ሁሉም ማለት ይቻላል ዘመናዊ የ CNC ማሽን መሳሪያዎች የ C ተግባር መሳሪያ ራዲየስ ማካካሻ ይጠቀማሉ. በዚህ ጊዜ የመሳሪያው ራዲየስ ማካካሻ ማገጃ ቀጣዮቹ ሁለት ብሎኮች የማካካሻ አውሮፕላንን የሚገልጹ የመፈናቀያ መመሪያዎች (G00, G01, G02, G03, ወዘተ) ሊኖራቸው ይገባል, አለበለዚያ ትክክለኛው የመሳሪያ ማካካሻ መመስረት አይቻልም.
(2) የማዕዘን ማካካሻ (G39) ሁለት አውሮፕላኖች በተካተተ አንግል ሲገናኙ ከመጠን በላይ መጓዝ እና መቆራረጥ ሊከሰት ይችላል ይህም የማሽን ስህተቶችን ያስከትላል። ይህንን ችግር ለመፍታት አንግል ማካካሻ (G39) መጠቀም ይቻላል. የማዕዘን ማካካሻ (G39) ትዕዛዙን ሲጠቀሙ እባክዎ ይህ ትዕዛዝ ሞዳል ያልሆነ እና የሚሰራው በትእዛዝ እገዳው ውስጥ ብቻ መሆኑን ልብ ይበሉ። ከ G41 እና G42 ትዕዛዞች በኋላ ብቻ መጠቀም ይቻላል.
(3) የመሳሪያ ርዝመት ማካካሻ (G43, G44, G49) የመሳሪያው ርዝመት ማካካሻ (G43, G44) ትዕዛዝ ፕሮግራሙን ሳይቀይር በመሳሪያው ርዝመት ላይ ለውጦችን በማንኛውም ጊዜ ለማካካስ ሊያገለግል ይችላል. የማካካሻ መጠን በ H ኮድ በታዘዘው ማህደረ ትውስታ ውስጥ ተከማችቷል. G43 ማለት የማካካሻ መጠን በማስታወሻ ውስጥ መጨመር እና በፕሮግራሙ የታዘዘውን የመጨረሻ ነጥብ ማስተባበሪያ እሴት መጨመር እና G44 ማለት መቀነስ ማለት ነው. የመሳሪያውን ርዝመት ማካካሻ ለመሰረዝ የ G49 ትዕዛዝ ወይም የ H00 ትዕዛዝን መጠቀም ይችላሉ. የፕሮግራሙ ክፍል N80 G43 Z56 H05 በመሃል ላይ ነው። በ 05 ማህደረ ትውስታ ውስጥ ያለው ዋጋ 16 ከሆነ, የመጨረሻው ነጥብ መጋጠሚያ ዋጋ 72 ሚሜ ነው ማለት ነው.
በማህደረ ትውስታ ውስጥ ያለው የማካካሻ መጠን MDI ወይም DPL በመጠቀም በቅድሚያ በማህደረ ትውስታ ውስጥ ሊከማች ይችላል ወይም የፕሮግራሙ ክፍል መመሪያ G10 P05 R16.0 በማህደረ ትውስታ ቁጥር 05 ውስጥ ያለው የማካካሻ መጠን 16 ሚሜ ነው.
የልጥፍ ሰዓት፡- ህዳር-06-2023