ለምን ታይታኒየም ቅይጥ ለማሽን አስቸጋሪ ቁሳዊ ነው

የታይታኒየም ቅይጥ ለማሽን አስቸጋሪ ቁሳቁስ የሆነው ለምንድነው ብለን እናስባለን? የሂደቱን አሠራር እና ክስተት ጥልቅ ግንዛቤ ስለሌለው።

1. የቲታኒየም ማሽነሪ አካላዊ ክስተቶች

የቲታኒየም ቅይጥ ማቀነባበሪያ የመቁረጥ ኃይል ከተመሳሳይ ጥንካሬ ጋር ካለው ብረት ትንሽ ከፍ ያለ ነው ፣ ግን የታይታኒየም ቅይጥ ማቀነባበሪያው አካላዊ ክስተት ብረትን ከማቀነባበር የበለጠ የተወሳሰበ ነው ፣ ይህም የታይታኒየም ቅይጥ ማቀነባበሪያ ትልቅ ችግሮች ያጋጥመዋል።

የአብዛኞቹ የቲታኒየም ውህዶች የሙቀት መቆጣጠሪያ በጣም ዝቅተኛ ነው, 1/7 ብረት ብቻ እና 1/16 የአሉሚኒየም. ስለዚህ ቲታኒየም ቅይጥ በመቁረጥ ሂደት ውስጥ የሚፈጠረው ሙቀት በፍጥነት ወደ workpiece አይተላለፍም ወይም በቺፕስ አይወሰድም, ነገር ግን በመቁረጫ ቦታ ውስጥ ይከማቻል, እና የተፈጠረው የሙቀት መጠን እስከ 1000 ° ሴ ድረስ ሊደርስ ይችላል, ይህም መንስኤውን ያስከትላል. ለመልበስ, ለመሰነጣጠቅ እና በፍጥነት ለመሞት መሳሪያውን መቁረጥ. የተጠናከረ የጠርዝ መገንባት, የተሸከሙ ጠርዞች ፈጣን ገጽታ, በተራው ደግሞ በቆራጩ ዞን ውስጥ ተጨማሪ ሙቀትን ያመነጫል, የመሳሪያውን ህይወት የበለጠ ያሳጥረዋል.

በመቁረጥ ሂደት ውስጥ የሚፈጠረው ከፍተኛ ሙቀት በተጨማሪም የታይታኒየም ቅይጥ ክፍሎችን የወለል ንጽህናን ያጠፋል, በዚህም ምክንያት የክፍሉ ጂኦሜትሪክ ትክክለኛነት ይቀንሳል እና የድካም ጥንካሬን በእጅጉ የሚቀንስ የስራ ማጠናከሪያ ክስተት.

የታይታኒየም alloys የመለጠጥ ክፍል አፈጻጸም ጠቃሚ ሊሆን ይችላል, ነገር ግን መቁረጥ ወቅት, workpiece ያለውን የመለጠጥ መበላሸት የንዝረት አስፈላጊ መንስኤ ነው. የመቁረጫ ግፊቱ "የላስቲክ" ስራ መሳሪያውን ትቶ እንደገና እንዲመለስ ያደርገዋል, ስለዚህም በመሳሪያው እና በመሳሪያው መካከል ያለው ግጭት ከመቁረጥ እርምጃ የበለጠ ነው. የግጭቱ ሂደት ሙቀትን ያመነጫል, ይህም የታይታኒየም ውህዶች ደካማ የሙቀት መቆጣጠሪያ ችግርን ያባብሰዋል.

ቀጭን ግድግዳ ወይም የቀለበት ቅርጽ ያላቸው በቀላሉ የተበላሹ ክፍሎችን ሲሰራ ይህ ችግር የበለጠ ከባድ ነው. የታይታኒየም ቅይጥ ቀጭን ግድግዳ ክፍሎችን ወደሚጠበቀው የመጠን ትክክለኛነት ማካሄድ ቀላል ስራ አይደለም. ምክንያቱም የ workpiece ቁሳቁስ በመሳሪያው ሲገፋ ፣የቀጭኑ ግድግዳ አካባቢያዊ መበላሸት የፕላስቲክ መበላሸትን ለማምረት የመለጠጥ መጠንን አልፏል ፣ እና በመቁረጫ ቦታ ላይ ያለው የቁሳቁስ ጥንካሬ እና ጥንካሬ በከፍተኛ ሁኔታ ይጨምራል። በዚህ ጊዜ በመጀመሪያ በተወሰነው የመቁረጫ ፍጥነት ላይ ያለው ማሽነሪ በጣም ከፍተኛ ይሆናል, ይህም ወደ መሳሪያው ሹል ልብስ ይዳርጋል.

"ሙቀት" የታይታኒየም ውህዶችን ለማቀነባበር አስቸጋሪነት "ጥፋተኛ" ነው!

2. የቲታኒየም ውህዶችን ለማቀነባበር የቴክኖሎጂ እውቀት

የታይታኒየም ውህዶችን የማቀነባበሪያ ዘዴን በመረዳት ፣ ካለፈው ልምድ ጋር ፣ የታይታኒየም ውህዶችን የማቀነባበር ዋናው የሂደት ዕውቀት እንደሚከተለው ነው ።

(1) የመቁረጫ ኃይልን ፣ ሙቀትን የመቁረጥ እና የ workpiece መበላሸትን ለመቀነስ በአዎንታዊ አንግል ጂኦሜትሪ ያስገባል።

(2) የ workpiece እልከኛ ለማስቀረት የማያቋርጥ ምግብ አቆይ. በመቁረጥ ሂደት ውስጥ መሳሪያው ሁል ጊዜ በምግብ ሁኔታ ውስጥ መሆን አለበት. ራዲያል መቁረጫ መጠን ae በወፍጮ ወቅት ራዲየስ 30% መሆን አለበት።

(3) ከፍተኛ-ግፊት እና ትልቅ-ፍሰት መቁረጫ ፈሳሽ የማሽን ሂደቱን የሙቀት መረጋጋት ለማረጋገጥ እና ከመጠን በላይ በሆነ የሙቀት መጠን ምክንያት የ workpiece ገጽን ከመበላሸት እና ከመሳሪያው ጉዳት ለመከላከል ይጠቅማል።

(4) የቢላውን መቁረጫ ጠርዝ ሹል ያድርጉ ፣ ሹል ቢላዎች የሙቀት መጨመር እና የመልበስ ምክንያት ናቸው ፣ ይህም በቀላሉ ወደ ቢላዎቹ ውድቀት ሊያመራ ይችላል።

(5) በተቻለ መጠን በጣም ለስላሳ የቲታኒየም ቅይጥ ሁኔታን ማካሄድ, ምክንያቱም ቁሱ ከተጠናከረ በኋላ ለማስኬድ በጣም አስቸጋሪ ስለሚሆን, የሙቀት ሕክምና የቁሳቁሱን ጥንካሬ ያሻሽላል እና የቢላውን ልብስ ይጨምራል.

(6) በተቻለ መጠን ወደ መቁረጫው ጠርዝ ለመቁረጥ ትልቅ አፍንጫ ራዲየስ ወይም ቻምፈር ይጠቀሙ። ይህ በእያንዳንዱ ነጥብ ላይ የመቁረጥ ኃይልን እና ሙቀትን ይቀንሳል እና የአካባቢ መሰባበርን ይከላከላል. የቲታኒየም ውህዶች በሚፈጩበት ጊዜ, ከመቁረጫ መለኪያዎች መካከል, የመቁረጫ ፍጥነት በመሳሪያው ህይወት vc ላይ ከፍተኛ ተጽዕኖ ያሳድራል, ከዚያም ራዲያል የመቁረጫ መጠን (የወፍጮ ጥልቀት) ae.

የ Xinfa CNC መሳሪያዎች ጥሩ ጥራት እና ዝቅተኛ ዋጋ ባህሪያት አላቸው. ለዝርዝሮች፣ እባክዎን ይጎብኙ፡-
የCNC መሣሪያዎች አምራቾች – የቻይና CNC መሣሪያዎች ፋብሪካ እና አቅራቢዎች (xinfatools.com)

3. ከላጣው ጀምሮ የቲታኒየም ማቀነባበሪያ ችግሮችን መፍታት

በታይታኒየም ቅይጥ ሂደት ውስጥ የሚከሰተው የቢላ ግሩቭ ልብስ በተቆረጠው አቅጣጫ ጥልቀት ላይ ከኋላ እና ከፊት ያለው የአካባቢያዊ አለባበስ ነው ፣ ይህም ብዙውን ጊዜ በቀድሞው ሂደት በተተወው ጠንካራ ሽፋን ምክንያት ነው። ከ 800 ዲግሪ ሴንቲግሬድ በሚበልጥ የሙቀት መጠን በመሳሪያው እና በተሰራው ቁሳቁስ መካከል ያለው የኬሚካላዊ ምላሽ እና ስርጭት እንዲሁ ለጉድጓድ ልብስ መፈጠር አንዱ ምክንያት ነው። ምክንያቱም በማቀነባበሪያው ወቅት የቲታኒየም ሞለኪውሎች በቆርቆሮው ፊት ለፊት ይከማቻሉ እና በከፍተኛ ግፊት እና በከፍተኛ ሙቀት ውስጥ ወደ ምላጭ "የተበየዱት" እና የተገነባ ጠርዝ ይመሰርታሉ. የተገነባው ጠርዝ ከመቁረጫው ጫፍ ላይ በሚወጣበት ጊዜ, የገባውን የካርበይድ ሽፋን ያስወግዳል, ስለዚህ የታይታኒየም ማሽነሪ ልዩ የማስገቢያ ቁሳቁሶች እና ጂኦሜትሪዎች ያስፈልገዋል.

4. ለቲታኒየም ማሽነሪ ተስማሚ የመሳሪያ መዋቅር

የታይታኒየም ቅይጥ ማቀነባበሪያ ትኩረት ሙቀት ነው. ሙቀትን በፍጥነት ለማስወገድ ከፍተኛ መጠን ያለው ከፍተኛ-ግፊት መቁረጫ ፈሳሽ በጊዜ እና በትክክለኛ መንገድ ወደ መቁረጫው ጠርዝ ላይ መበተን አለበት. በገበያ ላይ በተለይ ለቲታኒየም ቅይጥ ማቀነባበሪያ ጥቅም ላይ የሚውሉ ልዩ የወፍጮ ቆራጮች አወቃቀሮች አሉ።