የ CNC የላቲን ማቀነባበሪያ ችሎታዎች በጣም ጠቃሚ ናቸው።

CNC lathe ከፍተኛ ትክክለኛነት ያለው ከፍተኛ ብቃት ያለው አውቶማቲክ ማሽን መሳሪያ ነው።የCNC lathe አጠቃቀም የማቀነባበሪያ ቅልጥፍናን ያሻሽላል እና የበለጠ ዋጋ ሊፈጥር ይችላል።የ CNC lathe ብቅ ማለት ኢንተርፕራይዞችን ከኋላቀር የማቀነባበሪያ ቴክኖሎጂን እንዲያስወግዱ ያስችላቸዋል።የ CNC lathe የማቀነባበሪያ ቴክኖሎጂ ተመሳሳይ ነው, ነገር ግን የ CNC lathe የአንድ ጊዜ መቆንጠጥ እና ቀጣይነት ያለው አውቶማቲክ ሂደት ሁሉንም የማዞር ሂደቶችን ስለሚያጠናቅቅ ለሚከተሉት ገጽታዎች ትኩረት መስጠት አለበት.

የመቁረጥ መጠን ምክንያታዊ ምርጫ

ከፍተኛ ብቃት ላለው የብረት መቆራረጥ, የሚቀነባበር ቁሳቁስ, የመቁረጫ መሳሪያዎች እና የመቁረጫ ሁኔታዎች ሶስት ዋና ዋና ነገሮች ናቸው.እነዚህ የማሽን ጊዜን, የመሳሪያውን ህይወት እና የማሽን ጥራትን ይወስናሉ.ኢኮኖሚያዊ እና ውጤታማ የማቀነባበሪያ ዘዴ የመቁረጥ ሁኔታዎች ምክንያታዊ ምርጫ መሆን አለበት.

የመቁረጥ ሁኔታዎች ሦስቱ አካላት-የመቁረጥ ፍጥነት ፣ የምግብ ፍጥነት እና የመቁረጥ ጥልቀት በቀጥታ በመሳሪያው ላይ ጉዳት ያደርሳሉ።የመቁረጫ ፍጥነት መጨመር, የመሳሪያው ጫፍ የሙቀት መጠን ይጨምራል, ይህም የሜካኒካል, የኬሚካል እና የሙቀት መጨመር ያስከትላል.የመቁረጥ ፍጥነት በ 20% ጨምሯል, የመሳሪያ ህይወት በ 1/2 ይቀንሳል.

በምግብ ሁኔታዎች እና በመሳሪያ ጀርባ ልብስ መካከል ያለው ግንኙነት በጣም ትንሽ በሆነ ክልል ውስጥ ይከሰታል.ይሁን እንጂ የምግብ መጠኑ ትልቅ ነው, የመቁረጫው ሙቀት ከፍ ይላል, እና ከኋላው ያለው ልብስ ትልቅ ነው.በመሳሪያው ላይ ፍጥነትን ከመቁረጥ ያነሰ ተጽእኖ አለው.በመሳሪያው ላይ የመቁረጥ ጥልቀት የሚያስከትለው ውጤት እንደ የመቁረጫ ፍጥነት እና የመመገቢያ መጠን ትልቅ ባይሆንም, በትንሽ ጥልቀት በሚቆረጥበት ጊዜ, የሚቆረጠው ቁሳቁስ ጠንካራ ሽፋን ይፈጥራል, ይህም በህይወቱ ህይወት ላይም ተጽዕኖ ያሳድራል. መሳሪያ.

ተጠቃሚው በሚቀነባበር ቁሳቁስ ፣ ጥንካሬ ፣ የመቁረጥ ሁኔታ ፣ የቁሳቁስ ዓይነት ፣ የምግብ መጠን ፣ የመቁረጥ ጥልቀት ፣ ወዘተ ለመጠቀም የመቁረጫ ፍጥነትን መምረጥ አለበት።

በጣም ተስማሚ የሆኑ የማስኬጃ ሁኔታዎች ምርጫ በእነዚህ ምክንያቶች ላይ ተመርጧል.እስከ ህይወት ፍጻሜ ድረስ አዘውትሮ መልበስ ጥሩው ሁኔታ ነው።

ነገር ግን በተጨባጭ ኦፕሬሽን ውስጥ የመሳሪያ ህይወት ምርጫ ከመሳሪያ ልብስ, የመጠን ለውጥ, የገጽታ ጥራት, ድምጽን መቁረጥ, ሙቀትን በማቀነባበር, ወዘተ ጋር የተያያዘ ነው.ለማሽን አስቸጋሪ ለሆኑ ቁሳቁሶች እንደ አይዝጌ ብረት እና ሙቀትን መቋቋም የሚችሉ ውህዶች, ማቀዝቀዣ ጥቅም ላይ ሊውል ይችላል ወይም ጠንካራ የመቁረጫ ጠርዝ መጠቀም ይቻላል.

የመቁረጥ ሂደትን ሶስት አካላት እንዴት እንደሚወስኑ

እነዚህን ሶስት አካላት እንዴት በትክክል መምረጥ እንደሚቻል የብረት መቁረጫ መርህ ኮርስ ዋና ይዘት ነው.የብረታ ብረት ሂደት WeChat አንዳንድ ቁልፍ ነጥቦችን አውጥቷል፣ እና እነዚህን ሶስት አካላት የመምረጥ መሰረታዊ መርሆችን፡-

(1) የመቁረጥ ፍጥነት (የመስመራዊ ፍጥነት፣ የዳርቻ ፍጥነት) V (ሜ/ደቂቃ)

በየደቂቃው የእንዝርት አብዮቶችን ለመምረጥ በመጀመሪያ የመቁረጫ መስመር ፍጥነት V ምን ያህል መሆን እንዳለበት ማወቅ አለብዎት።የ V ምርጫ የሚወሰነው በመሳሪያው ቁሳቁስ ፣ በ ​​workpiece ቁሳቁስ ፣ በማቀነባበሪያ ሁኔታዎች ፣ ወዘተ ላይ ነው ።

የመሳሪያ ቁሳቁስ፡-

ካርቦይድ ፣ ቪ ከፍ ያለ ፣ በአጠቃላይ ከ 100 ሜ / ደቂቃ በላይ ሊገኝ ይችላል ፣ በአጠቃላይ ቢላዎችን ሲገዙ ቴክኒካዊ መለኪያዎችን ያቅርቡ

ማንኛውንም ቁሳቁስ በሚሰራበት ጊዜ ምን ያህል የመስመር ፍጥነት መምረጥ ይቻላል.ከፍተኛ ፍጥነት ያለው ብረት: V ዝቅተኛ ብቻ ሊሆን ይችላል, በአጠቃላይ ከ 70 ሜትር / ደቂቃ ያልበለጠ, እና በአብዛኛዎቹ ሁኔታዎች ከ20-30 ሜትር / ደቂቃ ያነሰ ነው.

የስራ ቁራጭ ቁሳቁስ;

ከፍተኛ ጥንካሬ, ዝቅተኛ ቪ;የብረት ብረት, ዝቅተኛ ቪ, 70 ~ 80 ሜትር / ደቂቃ የመሳሪያው ቁሳቁስ ሲሚንቶ ካርቦይድ;ዝቅተኛ የካርቦን ብረት, V ከ 100 ሜትር / ደቂቃ በላይ, ብረት ያልሆነ ብረት, ቪ ከፍ ያለ (100 ~ 200 ሜትር / ደቂቃ).ለጠንካራ ብረት እና አይዝጌ ብረት, ቪ ዝቅተኛ መሆን አለበት.

የማስኬጃ ሁኔታዎች፡-

ለሸካራ ማሽነሪ, ቪ ዝቅተኛ መሆን አለበት;ለጥሩ ማሽነሪ, ቪ ከፍ ያለ መሆን አለበት.የማሽን መሳሪያ፣ የስራ ቁራጭ እና የመሳሪያው ጥብቅነት ስርዓት ደካማ ነው፣ እና ቪ ዝቅተኛ መሆን አለበት።በኤንሲ ፕሮግራም ውስጥ ጥቅም ላይ የሚውለው ኤስ በደቂቃ የስፒንድል አብዮት ቁጥር ከሆነ፣ S እንደ የሥራው ዲያሜትር እና በመቁረጫ መስመር ፍጥነት V: S (የእሾህ አብዮቶች በደቂቃ) = V (የመቁረጫ መስመር ፍጥነት) ስሌት መሆን አለበት። * 1000 / (3.1416 * workpiece ዲያሜትር) የኤንሲ ፕሮግራሙ ቋሚ መስመራዊ ፍጥነትን የሚጠቀም ከሆነ ፣ S በቀጥታ የመቁረጫ መስመራዊ ፍጥነት V (ሜ / ደቂቃ) መጠቀም ይችላል።

(2) የመኖ መጠን (መቁረጫ መጠን)

F በዋናነት workpiece ወለል ሻካራነት መስፈርቶች ላይ ይወሰናል.በማጠናቀቅ ማሽነሪ ውስጥ, የቦታው ፍላጎት ከፍተኛ ነው, እና የመቁረጫው መጠን ትንሽ መሆን አለበት: 0.06 ~ 0.12mm / spindle per revolution.ሻካራ በሚሆኑበት ጊዜ ትልቅ እንዲሆን ይመከራል.በዋናነት በመሳሪያው ጥንካሬ ላይ የተመሰረተ ነው.በአጠቃላይ ከ 0.3 በላይ ነው.የመሳሪያው ዋና የእርዳታ አንግል ትልቅ በሚሆንበት ጊዜ የመሳሪያው ጥንካሬ ደካማ ነው, እና የመቁረጫው መጠን በጣም ትልቅ መሆን የለበትም.በተጨማሪም የማሽኑ መሳሪያው ኃይል እና የሥራው እና የመሳሪያው ጥብቅነትም ግምት ውስጥ መግባት ይኖርበታል.የኤንሲ ፕሮግራም ሁለት አሃዶችን የመኖ ፍጥነት ይጠቀማል፡ ሚሜ/ደቂቃ፣ ሚሜ/ሽክርክሪት በአንድ አብዮት፣ ከዚህ በላይ ጥቅም ላይ የዋለው ክፍል mm/spindle per revolution ነው፣ ሚሜ/ደቂቃ ጥቅም ላይ ከዋለ፣ ቀመሩን መቀየር ይቻላል፡ ምግብ በደቂቃ = በእያንዳንዱ ተዘዋዋሪ። የምግብ መጠን * የአከርካሪ አብዮቶች በደቂቃ

(3) የመቁረጥ ጥልቀት (የመቁረጥ ጥልቀት)

በማጠናቀቅ ማሽን ውስጥ በአጠቃላይ ከ 0.5 (ራዲየስ እሴት) ያነሰ ነው.ሻካራ የማሽን ወቅት, ይህም workpiece, መቁረጫ መሣሪያ እና ማሽን መሣሪያ ሁኔታ ላይ ይወሰናል.በአጠቃላይ ትናንሽ ላቲዎች (ከ 400 ሚሊ ሜትር በታች የሆነ ከፍተኛው የማሽን ዲያሜትር) ቁጥር ​​45 አረብ ብረትን በተለመደው ሁኔታ ይቀይራሉ, እና የመቁረጫ ቢላዋ በራዲያው ውስጥ ያለው ጥልቀት በአጠቃላይ ከ 5 ሚሊ ሜትር አይበልጥም.በተጨማሪም ፣ የ lathe ስፒንድል ፍጥነት መደበኛውን የፍሪኩዌንሲ ቅየራ ፍጥነት ደንብን የሚቀበል ከሆነ ፣ በደቂቃ የሾሉ ፍጥነት በጣም ዝቅተኛ ከሆነ (ከ 100 ~ 200 ደቂቃ በታች) የሞተር ውፅዓት ኃይል እንደሚሆን ልብ ሊባል ይገባል ። በከፍተኛ ሁኔታ ቀንሷል.ጥልቀቱ እና የምግብ መጠኑ በጣም ትንሽ ብቻ ሊገኝ ይችላል.

ቢላዋዎች ምክንያታዊ ምርጫ

1. ሻካራ በመጠምዘዝ ጊዜ ትልቅ የመቁረጫ አቅም እና ትልቅ ምግብ መስፈርቶችን ለማሟላት, ከፍተኛ ጥንካሬ እና ጥሩ ጥንካሬ ያለው መሳሪያ መምረጥ አስፈላጊ ነው.

2. መኪናውን ሲጨርሱ የማሽን ትክክለኛነት መስፈርቶችን ለማረጋገጥ ከፍተኛ ትክክለኛነት እና ጥሩ ጥንካሬ ያለው መሳሪያ መምረጥ ያስፈልጋል.

3. የመሳሪያውን ለውጥ ጊዜ ለመቀነስ እና የመሳሪያውን መቼት ለማመቻቸት, የማሽን መቆንጠጫ መሳሪያዎች እና የማሽን መቆንጠጫዎች በተቻለ መጠን ጥቅም ላይ መዋል አለባቸው.

የXinfa CNC መሳሪያዎች በጣም ጥሩ ጥራት እና ጠንካራ ጥንካሬ አላቸው፣ ለዝርዝሮች እባክዎን ይመልከቱ፡ https://www.xinfatools.com/cnc-tools/

ምክንያታዊ የመጫወቻዎች ምርጫ

1. የስራ ክፍሎችን ለመቆንጠጥ አጠቃላይ ዓላማዎችን ለመጠቀም ይሞክሩ እና ልዩ መሳሪያዎችን ከመጠቀም ይቆጠቡ;

2. ክፍል አቀማመጥ datum የአቀማመጥ ስህተትን ለመቀነስ ይገናኛል።

የማቀነባበሪያውን መንገድ ይወስኑ

የማቀነባበሪያው መንገድ በሲኤንሲ ማሽን ማሽን ሂደት ወቅት ከክፍሉ አንጻር የመሳሪያውን እንቅስቃሴ አቅጣጫ እና አቅጣጫ ያመለክታል.

1. የማሽን ትክክለኛነት እና የወለል ንጣፍ መስፈርቶች ማረጋገጥ መቻል አለበት;

2. የመሳሪያውን የስራ ፈት የጉዞ ጊዜን ለመቀነስ የማቀነባበሪያው መንገድ በተቻለ መጠን ማጠር አለበት።

በሂደት መንገድ እና በማቀናበር አበል መካከል ያለው ግንኙነት

በአሁኑ ጊዜ፣ የCNC ላቲው ገና በስፋት ጥቅም ላይ ያልዋለ በመሆኑ፣ በአጠቃላይ በባዶ ላይ ያለው ከመጠን ያለፈ አበል፣ በተለይም ፎርጅድ እና ጠንካራ የቆዳ ሽፋኖችን የያዘው አበል በተለመደው ላቲት ላይ መደረግ አለበት።በ CNC lathe መከናወን ካለበት፣ ለፕሮግራሙ ተለዋዋጭ ዝግጅት ትኩረት መስጠት አለበት።

ቋሚ የመጫኛ ነጥቦች

በአሁኑ ጊዜ በሃይድሮሊክ ቻክ እና በሃይድሮሊክ ክላምፕ ሲሊንደር መካከል ያለው ግንኙነት የሚጎትተው ዘንግ ነው።የሃይድሮሊክ ቻክ መቆንጠጫ ዋና ዋና ነጥቦች እንደሚከተለው ናቸው-በመጀመሪያ በሃይድሮሊክ ሲሊንደር ላይ ያለውን ፍሬ ለማንሳት ቁልፍን ይጠቀሙ ፣ የሚጎተተውን ቱቦ ያስወግዱ እና ከዋናው ዘንግ የኋላ ጫፍ ያወጡት እና ከዚያ ለማስወገድ ቁልፍ ይጠቀሙ። የ chuck መጠገኛ ብሎኖች chuck ለማስወገድ.