ከቅርብ ዓመታት ወዲህ ኢንዱስትሪው ኩባንያዎች ምርታማነትን እና ጥራትን እንዲያሻሽሉ እና ተወዳዳሪነት እንዲኖራቸው የሚያግዙ የሮቦቲክ ብየዳ ቴክኖሎጂዎችን እድገቶች ተመልክቷል።ከተለመዱት ሮቦቶች ወደ ክንድ ሮቦቶች የሚደረገው ሽግግር ከእነዚህ እድገቶች መካከል አንዱ ነው።
የክንድ ሮቦት MIG ሽጉጡን ጥቅሞች ለማግኘት ጠመንጃውን በጥንቃቄ መምረጥ እና መንከባከብ እና ለመጫን የአምራቹን መመሪያዎች መከተል አስፈላጊ ነው።
እነዚህ ሮቦቶች በክንድ ሮቦቲክ ኤምአይጂ ጠመንጃ መጠቀም ያስፈልጋቸዋል።ስሙ እንደሚያመለክተው፣ በክንድ በኩል ያለው MIG ሽጉጥ የኬብል መገጣጠሚያ በሮቦት ክንድ በኩል ይሄዳል፣ ይህም አጠቃላይ ጥንካሬውን ያሻሽላል።በክንድ በኩል ያለው ንድፍ በተፈጥሮ የኃይል ገመዱን ይከላከላል እና በመጠገን ላይ ለመንጠቅ ፣ ሮቦቱን ለመቦርቦር ወይም ከመደበኛው የአካል ጉዳት እንዲዳከም ያደርገዋል - ይህ ሁሉ ወደ ቀድሞው ጊዜ የኬብል ውድቀት ያስከትላል።
በክንድ ሮቦቲክ ኤምአይጂ ጠመንጃዎች እንደ ተለመደው ሮቦቲክ ኤምአይጂ ጠመንጃዎች የሚሰካ ክንድ ስለማያስፈልጋቸው ትንሽ የስራ ኤንቨሎፕ ይሰጣሉ።ይህ በተለይ በጠባብ ቦታዎች ውስጥ ሲሰሩ በጣም ጠቃሚ ያደርጋቸዋል.
በእጅ የሚሰራ ሮቦት MIG ሽጉጡን ሲመርጡ፣ ሲጭኑ እና ሲንከባከቡ ሊታሰብባቸው የሚገቡ 10 ምርጥ ነገሮች እዚህ አሉ።
1) ጥሩ የኃይል ገመድ ማሽከርከር የሚያቀርብ ሽጉጥ ይፈልጉ።
በክንድ በኩል የሚሠራ ሮቦት MIG ሽጉጥ ሲመርጡ ጥሩ የኃይል ገመድ ማሽከርከር የሚያቀርብ ይፈልጉ።ለምሳሌ, አንዳንድ አምራቾች በኬብሉ ፊት ለፊት በ 360 ዲግሪ ማዞር እንዲችሉ የሚሽከረከር የኃይል ግንኙነትን ያስቀምጣሉ.ይህ ችሎታ ለኬብሉ እና ለኃይል ፒን የጭንቀት እፎይታ ይሰጣል ፣ እና ለብዙ አፕሊኬሽኖች የበለጠ መንቀሳቀስን ያስችላል።እንዲሁም ወደ ደካማ ሽቦ አመጋገብ፣ የኮንዳክሽን ጉዳዮች፣ ወይም ያለጊዜው መጥፋት ወይም ውድቀት ሊያመራ የሚችል የኬብል መንቀጥቀጥን ለመከላከል ይረዳል።
2) ከጥንካሬ አካላት እና ቁሳቁሶች የተገነቡ የኃይል ገመዶችን ይፈልጉ.
በክንድ በኩል የሚሠራ ሮቦት MIG ሽጉጡን መምረጥ ከተለመደው የሮቦት MIG ሽጉጥ ጋር ተመሳሳይ ነው፣ በክንድ በኩል የሚሸጡ ጠመንጃዎች አስቀድሞ በተወሰነ የኬብል ርዝመት ይሸጣሉ።አሁንም ቢሆን ጠመንጃን ከኃይል ኬብሎች ጋር መምረጥ አስፈላጊ ነው, ይህም መበስበስን ወይም ውድቀትን ለመከላከል የሚረዱ ረጅም አካላት እና ቁሳቁሶች የተገነቡ ናቸው.ትክክለኛውን ምርጫ ማድረግዎን ለማረጋገጥ ለአዲስ ሽጉጥ ትእዛዝ ሲሰጡ ሁል ጊዜ የሮቦት ስራዎን እና ሞዴልዎን ይወቁ።
3) ትክክለኛውን የጠመንጃ መጠን ይምረጡ።
ሁል ጊዜ ትክክለኛውን የጠመንጃ መጠን ይምረጡ እና ለተሰጠው መተግበሪያ ተገቢው የግዴታ ዑደት እንዳለው እርግጠኛ ይሁኑ።የግዴታ ዑደት በ 10 ደቂቃ ጊዜ ውስጥ የአርክ-ጊዜ መጠን ነው;ለምሳሌ 60 በመቶ የግዴታ ዑደት ያለው ሽጉጥ በዚያ ጊዜ ውስጥ ለስድስት ደቂቃዎች ያለ ሙቀት መበየድ ይችላል።እንደ ደንቡ, አብዛኛዎቹ አምራቾች እስከ 500 ኤኤምፒ ድረስ ጠመንጃዎችን ያቀርባሉ, በሁለቱም የአየር እና የውሃ ማቀዝቀዣ ሞዴሎች.
4) ሮቦቱ የግጭት ሶፍትዌር እንዳለው ወይም አለመሆኑን መለየት።
በክንድ ሽጉጥ የተጫነበት ሮቦት የግጭት ማወቂያ ሶፍትዌር እንዳለው ያረጋግጡ።ካልሆነ፣ ሮቦቱ ከስራ ቁራጭ ወይም ከመሳሪያ ጋር ከተጋጨ ደህንነቱ የተጠበቀ መሆኑን ለማረጋገጥ ከጠመንጃው ጋር የሚጣመር ክላቹን ይለዩ።
5) በክንድ ሮቦት MIG ሽጉጥ ሲጭኑ የአምራቹን መመሪያ ያማክሩ።
በክንድ ሮቦቲክ ኤምአይግ ጠመንጃዎች ላይ የኃይል ገመዱን ከመደበኛ በላይ-ክንድ ሮቦት MIG ሽጉጥ በተለየ መንገድ መጫን እንዳለበት ልብ ሊባል ይገባል።በእጅ የሚሰራ ሮቦት MIG ሽጉጡን በስህተት መጫን ወደ ብዙ ችግሮች ሊያመራ ይችላል፣ ከመካከላቸውም ትንሹ የኬብል ውድቀት አይደለም።ትክክል ያልሆነ ጭነት ደግሞ ምክንያት ደካማ የኤሌክትሪክ ግንኙነቶች እንደ porosity እንደ ዌልድ ጥራት ጉዳዮች, ሊያስከትል ይችላል;በደካማ conductivity እና / ወይም ቃጠሎ ምክንያት ያለጊዜው የሚበላ ውድቀት;እና ምናልባትም የሙሉ ሮቦት MIG ሽጉጥ ውድቀት።እንደነዚህ ያሉትን ችግሮች ለመከላከል ለእያንዳንዱ የተለየ የ MIG ሽጉጥ የአምራቹን መመሪያ ማማከር አስፈላጊ ነው.
6) የኃይል ገመዱ አቀማመጥ ትክክል መሆኑን ያረጋግጡ እና በጣም ጎበዝ ከማድረግ ይቆጠቡ።
በክንድ በኩል ያለ ሮቦት MIG ሽጉጥ ሲጭኑ መጀመሪያ ሮቦቱን ከእጅ አንጓ እና በላይኛው ዘንግ በ180 ዲግሪ እርስ በርስ ትይዩ ያድርጉት።መከላከያውን ዲስክ እና ስፔሰር ልክ እንደ ተለመደው በክንድ ላይ ካለው ሮቦት MIG ሽጉጥ ጋር ይጫኑ።የኃይል ገመዱ አቀማመጥም ትክክል መሆኑን እርግጠኛ ይሁኑ.ገመዱ በ 180 ዲግሪ ከሮቦት የላይኛው ዘንግ ጋር ተገቢውን "ውሸት" ሊኖረው ይገባል.በተጨማሪም በኃይል ፒን ላይ ያልተገባ ጭንቀት ስለሚፈጥር በጣም የተወዛወዘ የኤሌክትሪክ ገመድን ማስወገድ አስፈላጊ ነው.በተጨማሪም የመገጣጠም ጅረት በእሱ ውስጥ ካለፈ በኋላ በኬብሉ ላይ ጉዳት ሊያደርስ ይችላል.በዚ ምኽንያት እዚ፡ ሓይሊ ገመዱ ካብ 1.5 ኢንች ዝረኸበ ምኽንያት ንጥፈታት ንጥፈታት ንጥፈታት ምዃን እዩ።(ስእል 1 ይመልከቱ።)
ምስል 1. በክንድ በኩል ሮቦቲክ MIG ሽጉጥ ሲጭኑ በኤሌክትሪክ ገመዱ እና በሃይል ፒን ላይ ከመጠን በላይ ጭንቀትን ለመከላከል እና በሁለቱም አካላት ላይ የመበላሸት እድልን ለመቀነስ በግምት 1.5 ኢንች ስሌክ ይፍቀዱ።
7) የፊት ጫፉን በሮቦት አንጓ ላይ ከመዝጋትዎ በፊት ሁል ጊዜ ምሰሶውን ወደ ፊት ቤት ይጫኑት።
በኃይል ገመዱ ፊት ለፊት ያለው ስቶድ በክንድ ሮቦት MIG ሽጉጥ የፊት ማገናኛ ውስጥ ሙሉ በሙሉ ማስገባት አለበት።ይህንን ውጤት ለማግኘት የፊት ጫፉን በሮቦት አንጓ ላይ ከመዝጋትዎ በፊት ሁል ጊዜ ስቴቱን ወደ ፊት ቤት ውስጥ ያስገቡ ።ገመዱን በእጅ አንጓ በኩል በመሳብ እና ከጠመንጃው ፊት ለፊት ያሉትን ግንኙነቶች በመሥራት መላውን ስብስብ ወደ ኋላ ማንሸራተት ቀላል ነው (ገመዱ ከተጣበቀ በኋላ) እና በእጅ አንጓው ላይ ይሰኩት።ይህ ተጨማሪ እርምጃ ገመዱ መቀመጡን ያረጋግጣል እና ከፍተኛውን ቀጣይነት እና ከፍተኛ የኤሌክትሪክ ገመድ ህይወት እንዲኖር ያስችላል.
8) የሽቦ መጋቢውን ሳያስፈልግ እንዳይዘረጋ ከኃይል ገመዱ ጋር በበቂ ሁኔታ ያስቀምጡት።
ሽቦ መጋቢውን ከሮቦት ጋር በበቂ ቅርበት ማስቀመጥዎን እርግጠኛ ይሁኑ በክንድ ሮቦቲክ ሚግ ሽጉጥ ላይ ያለው የሃይል ገመድ ከተጫነ በኋላ ሳያስፈልግ አይዘረጋም።ለኤሌክትሪክ ገመዱ ርዝመት በጣም ርቆ የሚገኝ የሽቦ መጋቢ መኖሩ በኬብሉ እና በፊት-መጨረሻ አካላት ላይ አላስፈላጊ ጭንቀት ይፈጥራል።
9) የመከላከያ ጥገናን በመደበኛነት ያካሂዱ እና ንጹህ እና አስተማማኝ ግንኙነቶችን ያረጋግጡ.
የማያቋርጥ የመከላከያ ጥገና ለማንኛውም የሮቦት MIG ሽጉጥ ረጅም ዕድሜ ቁልፍ ነው ፣ በክንድ ዘይቤን ጨምሮ።በምርት ውስጥ በመደበኛነት ለአፍታ ማቆም፣ በMIG ሽጉጥ አንገት፣ በአሰራጩ ወይም በማቆያ ራሶች እና በእውቂያ ጫፍ መካከል ንፁህ እና ደህንነቱ የተጠበቀ ግንኙነቶችን ያረጋግጡ።እንዲሁም አፍንጫው ደህንነቱ የተጠበቀ መሆኑን እና በዙሪያው ያሉ ማኅተሞች በጥሩ ሁኔታ ላይ መሆናቸውን ያረጋግጡ።ከአንገት ጀምሮ በእውቂያ ጫፍ በኩል ጥብቅ ግንኙነቶች መኖሩ በጠመንጃው ውስጥ ጠንካራ የኤሌክትሪክ ፍሰት እንዲኖር ይረዳል እና ያለጊዜው ውድቀት ፣ ደካማ የአርክ መረጋጋት ፣ የጥራት ችግሮች እና/ወይም እንደገና መሥራትን የሚፈጥር የሙቀት መጨመርን ይቀንሳል።በተጨማሪም የመበየድ ኬብል እርሳሶች በትክክል መያዛቸውን በየጊዜው ያረጋግጡ እና በሮቦት MIG ሽጉጥ ላይ ያለውን የብየዳ ገመዱን ሁኔታ ይገመግሙ፣ ትንሽ ስንጥቆች ወይም እንባዎችን ጨምሮ የመልበስ ምልክቶችን ይፈልጉ እና እንደ አስፈላጊነቱ ይተኩ።
10) የፍጆታ ዕቃዎችን እና ሽጉጡን በመደበኛነት የመርጋት ምልክቶችን በእይታ ይፈትሹ።
ስፓተር መገንባት በፍጆታ ዕቃዎች እና በኤምአይጂ ጠመንጃዎች ላይ ከመጠን በላይ ሙቀትን ሊያስከትል እና መከላከያ የጋዝ ፍሰትን ሊያግድ ይችላል።የፍጆታ ዕቃዎችን እና ክንድ ሮቦቲክ ኤምአይጂ ሽጉጡን የመርጋት ምልክቶችን በየጊዜው በእይታ ይመርምሩ።እንደ አስፈላጊነቱ ጠመንጃውን ያጽዱ እና እንደ አስፈላጊነቱ የፍጆታ ቁሳቁሶችን ይተኩ.የእንፋሎት ማጽጃ ጣቢያ (እንዲሁም ሪመር ወይም ስፓተር ማጽጃ ተብሎም ይጠራል) ወደ ዌልድ ሴል ማከልም ይረዳል።ልክ እንደ ስሙ እንደሚያመለክተው፣ የንፋጭ ማጽጃ ጣቢያ በእንፋሎት እና በስርጭት ውስጥ የሚከማቸውን ስፓተር (እና ሌሎች ፍርስራሾችን) ያስወግዳል።ይህንን መሳሪያ ከፀረ-ስፓተር ውህድ ከሚተገበረው ረጭ ጋር በጥምረት መጠቀም በፍጆታ ዕቃዎች ላይ ያለውን የጭቃ ክምችት እና በክንድ ሮቦቲክ ሚግ ጠመንጃ የበለጠ ይከላከላል።
የልጥፍ ጊዜ: ጥር-01-2023
